DESCRIPTIF PARKINGS 2021 - LCS Liquid coating systems - Swisspor
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DESCRIPTIF
PARKINGS 2021
Revêtements de sol époxy et
polyuréthane destinés à la
protection et à la sécurisation
des parcs de stationnement
à usage public et privatif
LCS
Liquid coating systems
Sommaire
05 GÉNÉRALITÉS
09 SUPPORTS
11 Support béton neuf (planchers et dallages)
12 Support béton ancien avec ou sans revêtement
13 Support asphalte
13 Support enrobé bitumineux
15 PRESCRIPTIONS TECHNIQUES
17 Peinture de sol, étanchéité liquide et revêtement
en résine pour parkings
19 Système de revêtement sur support béton
23 Couche d’accrochage générale et (ou) tiré à zéro du support
24 Peintures de sol
24 > Époxy pour parkings souterrains à sollicitations moyennes
25 > Époxy pour parkings souterrains à sollicitations élevées
25 > Époxy pour parkings souterrains à faible trafic
26 > En polyuréthane pour parkings souterrains à sollicitations moyennes
26 > En polyuréthane pour parkings souterrains à sollicitations élevées
27 Revêtement et étanchéité de rampe
29 Peintures de sol époxy et polyuréthane pour marquage de sol
31 Système de revêtement
31 > Sur radier
31 > Sur asphalte
32 > Sur enrobé bitumineux
33 Système d’étanchéité liquide pour parkings en toiture-terrasse
et ouvrages d’art
35 Référence : Parking souterrain d’un terminal d’aéroport
LCS
Liquid coating systems
GÉNÉRALITÉS
5 Généralités Généralités 6
LCS
Liquid coating systems
Nos revêtements
décrits dans ce
document ont été
sélectionnés en
fonction des critères
suivants :
› Excellente résistance à
l’abrasion et au ripage.
› Bonne tenue aux huiles,
hydrocarbures et au sel de
déneigement.
› Pas de solvant et de nuisance
olfactive à la mise en œuvre
d’où l’absence de désagréments
pour l’exploitation, les clients et
l’entreprise de pose.
› Produits à la norme CE.
› Absence de crissements dans les
zones sécurisées et renforcées.
› Choix important de teintes
suivant le nuancier RAL.
› Produits éprouvés sur des
parcs ayant une exploitation
équivalente à 1 million d’entrées
et de sorties par an.
7 Généralités Généralités 8
LCS
Liquid coating systems
SUPPORTS
UN SUPPORT BIEN
PRÉPARÉ EST LA CLÉ
DE LA RÉUSSITE DE
TOUT CHANTIER
La liaison du revêtement avec son support
est le premier atout de longévité.
9 Supports Supports 10
LCS
Liquid coating systems
LCS
Liquid coating systems
SUPPORT BÉTON SUPPORT BÉTON
NEUF (PLANCHERS ET DALLAGES) ANCIEN AVEC OU SANS REVÊTEMENT
Support idéal Support béton ancien
Les revêtements ne peuvent pas Température et avec revêtement Traitement d’un Support béton ancien
être appliqués sur des supports
qui condensent.
hygrométrie dallage ou d’une sans revêtement
Béton taloché fin, d’aspect feutré, chape encrassés
exempt de laitance et dépourvu de
tout ragréage hydraulique. La température minimale
Les revêtements sont superficiellement Il existe plusieurs types de
généralement de type filmogènes,
Cohésion / propreté d’application est spécifiée pour semi-épais, antidérapants ou non. béton (béton brut tiré à la
chaque produit (Fiche Technique). Familles de produits les plus règle, béton surfacé, chape
Avant grenaillage, préparation du
Un mauvais support courantes : sol par dégraissage avec action
incorporée, chape rapportée
doit être : Un support en béton doit être Règles :
mécanique (machine à haute
finement talochée,…).
résistant, propre, compact et cohérent. › 10 < T° support < 35° avec 3°C › Époxy. Les règles de réception du
pression et monobrosse équipée
Si le support manque de cohésion, au-dessus du point de rosée. › Polyuréthane. support sont identiques à un
de brosse perlon métal).
› Refusé à la réception avant il doit être refusé à la réception du › 10 < T° air < 40°. › Méthacrylate. support neuf, toutefois il faut
préparation. support avant les travaux. › Hygrométrie < 80 %. prendre en considération les
Bien ventiler les locaux afin
› Repris par le gros œuvre. La conservation du revêtement en points suivants :
d’assurer un séchage complet
Propreté : place dépend des critères suivants : du support avant l’application
› Usure du béton notamment en
des résines.
› Laitance : le béton doit être › Usure du revêtement avec circulation et accès parc (crêtes,
Si un mauvais dépourvu de laitance. visualisation du support : cailloux, ragréage hydraulique
support est accepté › Huile et graisse : décapage grenaillage. de réparation, adhérence,…).
par l’entrepreneur, nécessaire pour l’obtention d’un › Usure du revêtement sans › Fissuration du support
support exempt de ces substances. (microfissures – fissures < à
cela engendrera : › Poussière : la poussière sera
visualisation du support avec
0,5 mm et plus, fissures
décollement ponctuel ou non. Le
éliminée par aspiration à l’aide revêtement peut être conservé. Des traversantes ou non).
d’un aspirateur industriel. mesures avec un Sattec doivent être › Concernant les fissures
› Surconsommation de produit.
› Le support doit être protégé par réalisées afin de vérifier l’adhérence traversantes, nous consulter.
› Décollement.
une bâche pour toute intervention du revêtement au support › État des joints
› Surcoûts + litiges.
avant les travaux de sol (peinture ainsi que la cohésion du béton (construction – dilatation : ne
acrylique murs, plafonds,…). (à titre indicatif 4 à 5 pastilles / jamais peindre ces joints).
Tous travaux de ragréage seront
effectués exclusivement avec des Pressions hydrostatiques tranche de 4000 m²). › Encrassement superficiel des
places de stationnement par de
produits à base de résine époxy
Documents en vigueur sous-jacentes La rupture doit être > à 1,5 MPa,
l’huile ou de la graisse.
(Référence PRIMAPOX LR) ou doit être cohésive dans le
polyuréthane (référence INFRAPUR support et non entre l’interface Dallage gras imbibé › Encrassement des allées de
WP COATING) compatibles avec le Nos revêtements ne constituent pas revêtement – support. d’huile à cœur circulation par les pneumatiques
› SIA 273 : Étanchéité des Rupture < à 1,5 MPa, nous consulter. et chewing-gums.
revêtement de surface. un revêtement de type cuvelage.
surfaces carrossables des › Décollement important du
bâtiments. revêtement : élimination. Pas de solution résine.
Solutions :
Point de rosée › SIA 281/3 : Revêtement de
› Peinture époxy en phase aqueuse Nota : Ancien revêtement en méthacrylate,
sols sans joint.
PERMASIL E appliquée en 2 couches nous consulter.
(Température d’un mélange d’air et (0,4 à 0,65 kg par m² pour les
de vapeur d’eau au-delà de laquelle 2 couches).
un refroidissement de l’air ou une Siccité du support PV de perméabilité à la
augmentation de l’humidité relative vapeur d’eau : PV du CEBTP
provoque une condensation de la N° 2352-7-299.
vapeur d’eau contenue dans l’air.) La teneur en eau du béton ne devra › Résine époxy sans solvant
La température du support doit pas dépasser 4,5 % en poids (eau libre PRIMASTOP appliquée en 2 couches
être > de 3°C au point de rosée et eau liée) au moment de la pose du (0,4 kg par couche).
pendant l’application du produit revêtement. La mesure doit être faite Procédé de protection
et durant sa période de sensibilité à 4 cm de profondeur. Matériel et anti-remontées d’humidité :
à l’humidité. méthode à utiliser : bombe à carbure, RAPPORT ESSAIS-CSTB-
méthode CM. N°RSET-09-26022886
11 Supports Supports 12
LCS
Liquid coating systems
LCS
Liquid coating systems
SUPPORT SUPPORT
ASPHALTE ENROBÉ BITUMINEUX
Asphalte neuf Enrobé neuf coulé Ancien enrobé
à chaud
Asphalte saupoudré à refus de sable Nous consulter.
ou gravier. Le sable sera compacté à Enrobé admissible à l’intérieur à partir
la taloche. Temps de séchage pour de 0-6 mm. Sur support enrobé à froid
l’application des résines : 8 jours. récent, ne pas appliquer de résines.
L’enrobé doit être consistant, propre,
sec et cohérent. Application des
Asphalte ancien en résines après 15 jours de séchage
intérieur minimum.
Nous consulter.
13 Supports Supports 14
LCS
Liquid coating systems
PRESCRIPTIONS
TECHNIQUES
15 Prescriptions techniques Prescriptions techniques 16
LCS
Liquid coating systems
PEINTURE DE SOL, ÉTANCHÉITÉ LIQUIDE ET
REVÊTEMENT EN RÉSINE
POUR PARKINGS
Les présentes prescriptions ont Nos produits doivent être mis en
pour but de définir les prestations œuvre sur des surfaces préparées afin La norme SIA 273 fixe trois
nécessaires pour la protection ou la de provoquer une rugosité suffisante niveaux de sollicitations pour les
rénovation des parkings avec des à l’accrochage de la résine époxy ou étanchéités carrossables à base
résines polymères liquides. polyuréthane. de résine synthétique liquide. Le
système sera défini en fonction des
Les travaux seront effectués Tous les travaux préparatoires sollicitations. Toutes nos résines
conformément aux normes en vigueur. comprendront un nettoyage soigné, sont certifiées selon les exigences
un grenaillage à vitesse appropriée des normes suivantes :
Nos produits ont été choisis pour ou ponçage à la meule diamant ainsi
leur réputation solidement établie en que toutes les sujétions de préparation › SIA 271 : ETAG 005 et ETAG 022
Europe. préalable du support, telles que
l’écrêtage et la reprise de fissures. La › SIA 272
Les produits doivent être appliqués couche d’imprégnation ainsi que le
suivant nos fiches techniques et type de charge se feront en fonction › SIA 273 : ETAG 033, ETAG 005
recommandations. du type de revêtement, du niveau de et SN640450
sollicitations et de la finition souhaitée
Avant toute mise en œuvre de nos par le maître d’ouvrage et l’exploitant. › SIA 282
produits, l’entrepreneur est tenu de
procéder à un examen des subjectiles
qu’il doit traiter tant pour en tirer
tous les renseignements utiles à la
bonne exécution des travaux que Nos systèmes de
pour vérifier leur état et présenter des
réserves éventuelles.
revêtement et
d’étanchéité sont
équivalents aux
exigences OS
Type OS 8 :
› Revêtement rigide.
Type OS 11a :
› Pontage dynamique des
fissures.
Type OS 11b :
› Pontage dynamique des
fissures.
Type OS 13 :
› Pontage statique des fissures.
Nota : Toute mise en peinture en Airless
des murs et plafonds ainsi que les travaux
préparatoires devront intervenir avant
la préparation du sol. Afin d’éviter un
encrassement par projection au sol, une
protection sera mise en place sur celui-ci.
17 Prescriptions techniques Prescriptions techniques 18
LCS
Liquid coating systems
SYSTÈME DE REVÊTEMENT
SUR SUPPORT BÉTON
La préparation du
support est essentielle
pour la réussite d’un
revêtement
19 Prescriptions techniques Prescriptions techniques 20LCS
Liquid coating systems
LCS
Liquid coating systems
SYSTÈME DE REVÊTEMENT
SUR SUPPORT BÉTON
Phase 1 : travaux préparatoires
TRAITEMENT DES FISSURES
FISSURES INERTES JOINTS DE DILATATION
1 7 6
1 1 2 3 5 4 1
Si l’ouverture est inférieure à 0,3 mm, Fond de joint en mousse.
elles seront obturées par le
primaire époxy PRIMAPOX LR, 2
PRIMAPOX 5090, PRIMASTOP 2.0 Imprégnation des lèvres du joint
BÉTON ou PRIMAPOX PARK. avec le PRIMAPOX M.
2.1 Remplissage du joint avec
BÉTON la masse de joint MASTOPLAST JR.
(Profondeur du joint = 3 fois la largeur)
3
1 2
Pose d’un scotch PVC sur le joint une
1 fois la masse de joint sèche.
Fissure ouverte en V, bouchée 4
au MASTOFIX.
Pose du primaire en fonction du
2 système, conso 400 à 600 gr/m2 +
BÉTON sablage léger avec du sable de quartz
Primaire PRIMAPOX LR,
0,1-0,3 conso 500 gr/m2 environ.
PRIMAPOX 5090, PRIMASTOP
ou PRIMAPOX PARK. 5
SCHÉMA EN 3D
Pose d’une résine STPU ou PU avec
un voile de renfort. Une fois le raccord
sec, pose d’un scotch de protection
FISSURES ACTIVES
sur la largeur du joint de dilatation,
pose d’une couche de collage et
4 1 2 3 sablage avec du sable de quartz
1 0,1-0,3 sur le raccord. Retirer le
Imprégnation de la fissure ouverte scotch immédiatement.
en V avec le PRIMAPOX M. 6
2 Pose d’un scotch sur le joint de
Remplissage de la fissure avec dilatation. Pose d’un ratissage
BÉTON le MASTOPLAST T60 ou (primaire + sable) sur toute la surface.
MASTOPLAST JR saupoudré de silice. Sablage à refus en fonction du type
de surface souhaité. Retirer le scotch
3 immédiatement.
Pose d’un primaire époxy en fonction 7
du support, du système de revêtement
ou d’étanchéité. Pose d’une couche de finition ou
de scellement sur toute la surface.
4 Réactiver la zone du joint si le délai
de recouvrement est dépassé.
Pontage de la fissure avec un voile NB : En posant une finition époxy sur un joint en PU, une fissure cosmétique de la finition
peut apparaître sur le joint. Cela n’influence en rien l’étanchéité de celui-ci.
de renfort noyé dans le primaire.
21 Prescriptions techniques Prescriptions techniques 22LCS
Liquid coating systems
LCS
Liquid coating systems
COUCHE D’ACCROCHAGE GÉNÉRALE PEINTURES DE SOL ÉPOXY POUR
ET (OU) TIRÉ À ZÉRO DU SUPPORT PARKINGS SOUTERRAINS
À SOLLICITATIONS MOYENNES
Couche d’accrochage
générale (stationnement
Après couche d’accrochage : Les produits de
et circulation) › FINISCREED PARK additionné
finition époxy
de 40 à 60 % de silice fine présentés ci-dessous
(0,1-0,3 mm) à raison de 0,7 à peuvent être utilisés
Application à la raclette caoutchouc et 0,9 kg par m² de mélange.
égalisation au rouleau d’une couche
de résine époxy bi-composant. Permet un tiré à zéro dans la › En revêtement de sol comme
PRIMAPOX LR (liant liquide époxy couleur de finition. couche de finition et scellement
incolore classé A+), à raison de 0,4 à sur un primaire de type
0,6 kg par m² environ. NB : Le tiré à zéro peut être doublé en
circulation suivant l’usure et la demande PRIMAPOX LR, PRIMAPOX
Ou du Maître d’ouvrage. PARK ou PRIMASTOP (sur
PRIMAPOX PARK (résine chargée de radier comme bouche pores
couleur gris clair apportant un fond barrière-vapeur.)
uniforme et du couvrant à la peinture Phase 2 : finition du › Comme peinture de sol sur
de finition classée A) à raison de 0,7 à
0,9 kg par m² environ.
revêtement un support en béton préparé
convenablement selon les
exigences des normes SIA en
Les consommations et le nombre de vigueur.
Tiré à zéro couches indiquées dans ce document
sont théoriques et dépendent de Revêtement et Époxy à haut extrait sec
l’état du support, de sa préparation,
La couche d’accrochage peut être
des conditions d’application, des
peinture de sol époxy Époxy sans solvant « FINISCREED PARK » Époxy en phase
remplacée ou suivie par un tiré à
teintes choisies ou encore des pertes à faible émission de « FINISCREED 864+ » aqueuse perméable
zéro suivant l’aspect du support.
La consommation au m² est
sur chantier. Elles pourront donc faire COV à la vapeur d’eau
supérieure et permet de supprimer
l’objet d’une révision. Afin de ne pas
Stationnement :
Stationnement : « PERMASIL E »
avoir de différences de teintes, il › Application de 1 à 2 couches de
le spectre de la préparation › Application de 1 à 2 couches de
est indispensable de commander › FINISCREED 864 + FINISCREED PARK à raison de
mécanique ainsi que la reprise FINISCREED 864+ à raison de
et d’appliquer un seul et même (époxy sans solvant). 0,4 à 0,5 kg par m² par couche. Stationnement :
de certains défauts d’aspect du 0,3 à 0,4 kg par m² par couche.
numéro de lot pour chaque › FINISCREED PARK Une incorporation du FINIGRIP › Application de 2 couches de
support. Une incorporation du
chantier ou de relever le numéro (époxy à haut extrait sec). NM6454 est possible dans la PERMASIL E BRILLANT à
de lot pour une mise à la teinte. › PERMASIL E FINIGRIP NM6454 est possible dernière couche.
Options possibles : raison de 0,3 à 0,35 kg par m²
(en phase aqueuse). dans la dernière couche.
› PRIMAPOX LR additionné par couche. Une incorporation
Circulation : du FINIGRIP NM6454 est
de 30 à 50 % de silice fine Circulation : › Application de 2 ou 3 couches de possible dans la dernière
(0,1-0,3 mm) à raison de › Application de 2 ou 3 couches FINISCREED PARK à raison de couche.
1 à 1,2 kg par m² de mélange. de FINISCREED 864+ à raison 0,4 à 0,5 kg par m² par couche +
› PRIMAPOX PARK additionné de 0,3 à 0,4 kg par m² par incorporation du FINIGRIP NM6454 Circulation :
de 20 à 40 % de silice fine couche + incorporation du en dernière couche ou saupoudrage › Application de 2 ou 3 couches
(0,1-0,3 mm) à raison de 0,7 à FINIGRIP NM6454 en de silice (0,1-0,3 ou 0,4-0,8 mm) PERMASIL E BRILLANT
0,9 kg par m² de mélange. dernière couche ou entre les deux dernières couches. à raison de 0,3 à 0,4 kg par m²
saupoudrage de silice
par couche + incorporation du
(0,1-0,3 ou 0,4-0,8 mm)
FINIGRIP NM6454 en dernière
entre les deux dernières
couche ou saupoudrage de
couches.
silice (0,1-0,3 mm) entre les
deux dernières couches.
23 Prescriptions techniques Prescriptions techniques 24LCS
Liquid coating systems
LCS
Liquid coating systems
PEINTURES DE SOL ÉPOXY POUR PEINTURES DE SOL EN POLYURÉTHANE POUR
PARKINGS SOUTERRAINS PARKINGS SOUTERRAINS
À SOLLICITATIONS ÉLEVÉES À SOLLICITATIONS MOYENNES
Nota : Si le coloris du stationnement se
Époxy sans solvant différencie de la circulation et suivant le Revêtement et peinture de sol polyuréthane à faible
« FINISCREED 864+ » pouvoir couvrant de la teinte, possibilité en
Circulation : Les produits de émission de COV
› Application de 2 à 3 couches
stationnement d’appliquer uniquement
une couche de 0,3 à 0,4 kg par m² FINISCREED PARK à raison
finition polyuréthane
de FINISCREED 864+ additionné de 0,4 à 0,5 kg par m² par couche présentés ci-dessous
FINIGRIP NM6454.
Stationnement : + saupoudrage environ 1 kg/m² peuvent être utilisés Stationnement : Circulation :
› Application de 1 à 2 couches ou à refus de scorie d’alumine › Application de 2 couches à la › Application de 2 à 3 couches
FINISCREED 864+ à raison de 0,4 à (0,2-1,0 mm environ) sur la raclette caoutchouc et égalisation FINIPUR 2000, PERMAPUR
0,5 kg par m² par couche avec léger Époxy à haut 1re ou 2e couche (prévoir au au rouleau de 250 ou 500 mm PARKING ou PERMAPUR
› En revêtement de sol comme
saupoudrage de scorie d’alumine extrait sec moins 0,7-0,9 kg par m² pour la couche de finition et scellement poils moyens de FINIPUR 2000, MONOSIL PEINTURE à raison
Armagrit 38 (0,2-1,0 mm environ) « FINISCREED PARK » dernière couche). sur un primaire de type PERMAPUR PARKING ou de 0,3 kg par m² par couche. En
sur la première couche (environ PERMAPUR MONOSIL PEINTURE fonction de la rugosité souhaitée,
PRIMAPOX LR, PRIMAPOX
0,5 kg par m²). NB : Si le coloris du stationnement se à raison de 0,3 à 0,4 kg par m² incorporation de FINIGRIP NM6454
différencie de la circulation et suivant 5090,PRIMASTOP ou
Stationnement : le pouvoir couvrant de la teinte, PRIMAPOX PARK. par couche. En fonction de la dans la dernière couche à raison de
Circulation : › Application de 1 à 2 couches possibilité en stationnement d’appliquer rugosité souhaitée, incorporation du 30 à 50 %.
› Comme peinture de sol sur
› Application de 2 à 3 couches FINISCREED PARK à raison de uniquement une couche de FINIGRIP NM6454 dans la dernière
0,4 à 0,5 kg par m² additionné de un support en béton préparé
FINISCREED 864+ à raison 0,4 à 0,5 kg par m² par couche couche à raison de 30 à 50 %.
FINIGRIP NM6454. convenablement selon les
0,4 à 0,5 kg par m² par couche + avec léger saupoudrage de exigences des normes SIA
saupoudrage environ 1,000 kg par scorie d’alumine ARMAGRIT 38 en vigueur.
PEINTURES DE SOL EN
m² ou à refus de scorie d’alumine (0,2-1,0 mm environ) sur
Armagrit 38 (0,2-1,0 mm environ) la première couche (environ
Revêtement et
POLYURÉTHANE POUR
sur la 1re ou 2e couche (prévoir au 0,5 kg par m²).
moins 0,7-0,9 kg par m² pour la peinture de sol
PARKINGS SOUTERRAINS
dernière couche).
polyuréthane à faible
émission de COV
PEINTURES DE SOL ÉPOXY POUR À SOLLICITATIONS ÉLEVÉES
PARKINGS SOUTERRAINS
› FINIPUR 2000
(résine polyuréthane).
À FAIBLE TRAFIC
› PERMAPUR PARKING Stationnement : Nota : Si le coloris du stationnement se
(résine polyuréthane). › Application de deux couches différencie de la circulation et suivant le
pouvoir couvrant de la teinte RAL, possibilité
› PERMAPUR MONOSIL FINIPUR 2000, PERMAPUR en stationnement d’appliquer uniquement
PEINTURE PARKING ou PERMAPUR une couche FINIPUR 2000, PERMAPUR
(résine Polyéther hybride MONOSIL PEINTURE à raison PARKING ou PERMAPUR MONOSIL
PEINTURE à raison de 0,3 kg par m².
Époxy à haut extrait sec mono-composant aliphatique). de 0,3 à 0,4 kg par m² + léger
Époxy sans solvant « FINISCREED PARK » Époxy en phase saupoudrage de silice (0,4-0,8 mm)
La silice (0,4-0,8 mm) peut être
« FINISCREED 864+ » aqueuse « PERMASIL E » sur la première couche à raison
remplacée par de la scorie d’alumine
d’environ 0,5 kg par m².
ayant une plus forte résistance
Suivant coloris : à l’usure.
Suivant coloris : › Application en stationnement Suivant coloris : Circulation :
› Application en stationnement et circulation de 1 ou 2 couches › Application en stationnement › Application de 2 ou 3 couches NB : Insertion du FINIGRIP NM6454
et circulation de 1 ou 2 couches FINISCREED PARK à raison de et circulation de 1 ou 2 couches FINIPUR 2000, PERMAPUR uniquement sur demande du
FINISCREED 864+ à raison de PERMASIL E BRILLANT à PARKING ou PERMAPUR Maître d’Ouvrage.
0,4 à 0,5 kg par m² par couche.
0,4 à 0,5 kg par m² raison de 0,3 à 0,4 kg par m² MONOSIL PEINTURE à raison de Nota : Les teintes non couvrantes
par couche. par couche. 0,3 kg par m² par couche avec nécessiteront l’application de couches
saupoudrage environ 1 kg par m² supplémentaires.Dans le cas de zones
NB : Insertion du FINIGRIP NM6454, exposées aux UV, nous conseillons la mise
ou à refus de silice (0,4-0,8 mm) sur en œuvre d’une couche de finition
uniquement sur demande du
Maître d’ouvrage. la première couche. polyuréthane aliphatique type
PERMAPUR MONOSIL PEINTURE ou
INFRAPUR FINISH 2046.046.
25 Prescriptions techniques Prescriptions techniques 26LCS
Liquid coating systems
LCS
Liquid coating systems
REVÊTEMENT ET ÉTANCHÉITÉ Rampes extérieures
DE RAMPE
Réalisation d’un tapis
antidérapant à base de résine
époxy-bitume :
Rampes intérieures
› Application d’une couche
époxydique PRIMAPOX LR,
Le revêtement mis en place est en PRIMAPOX LR+,
fonction de l’aspect du béton. PRIMAPOX PARK à raison de
Celui-ci peut être un béton balayé, 0,4 à 0,6 kg par m² +
un béton bouchardé, un béton 30 à 40 % de silice fine
strié ou lisse. (0,1-0,3 mm) et saupoudrage
de silice 0,4-0,8 mm à raison
Béton balayé - béton d’environ 2 kg par m².
bouchardé et strié › Balayage soigné du surplus
Le but est de fixer le béton en surface de silice et application d’une
pour éviter d’entraîner des poussières couche de résine époxy-
abrasives à l’intérieur du parc. bitume POXOBIT PONTE M
Afin de ne pas contrecarrer l’effet additionnée de 100 % en
antidérapant, une résine d’impré- poids d’un mélange silice
gnation référence PRIMAPOX LR fine 0,1-0,3 mm + S4 filler et
sera mise en œuvreau rouleau poils appliquée à raison d’environ
moyens à raison de 0,25 kg par m² 0,8 à 1,2 kg par m², puis
par couche en 2 couches. Le primaire saupoudrée à refus de scorie
PRIMAPOX LR devrait être recouvert d’alumine ARMAGRIT 94
Rampes en béton lisse avec tapis à rugosité contrôlée.
d’une finition type FINISCREED 864+ 0,5-1,4 mm ou sable de quartz
ou FINISCREED PARK. 2-4 mm à raison de 4 kg/m2.
› Couche de garnissage de résine
Béton lisse époxy-bitume POXOBIT PONTE
Réalisation d’un tapis antidérapant à M appliquée à raison d’environ
base de résine époxydique. 1 à 1,2 kg par m².
› Application d’une couche de résine
époxy PRIMAPOX LR, PRIMAPOX
PARK à la raclette caoutchouc et
égalisation au rouleau poils moyens
à raison de 0,4 à 0,6 kg par m² Zones renforcées et
+ 30 à 40 % de silice fine
(0,1-0,3 mm) et saupoudrage
zones 2 roues
à refus de scorie d’alumine
ARMAGRIT 94 (0,5-1,4 mm
Il peut être nécessaire de renforcer
à raison de 4 kg par m².
l’antidérapant sur les zones de
› Balayage soigné de la scorie
circulation en bas des rampes,
d’alumine non sertie et application
dans les virages, les zones de
de deux couches FINISCREED 864+
freinage et celles pouvant subir une
ou FINISCREED PARK au rouleau
accumulation d’eau.
poils moyens en 2 couches
1re couche 0,6 kg par m² /
Dans ce cas, ces emplacements seront
2e couche 0,3 kg par m².
localisés et recevront un revêtement
particulier. La première couche de
finition sera saupoudrée à refus de
scorie d’alumine type Armagrit 38
ou 94 selon la rugosité demandée,
prévoir une surconsommation de la
couche de finition, quel que soit le
système, époxy ou polyuréthane.
27 Prescriptions techniques Prescriptions techniques 28LCS
Liquid coating systems
PEINTURES DE SOL ÉPOXY ET POLYURÉTHANE
POUR MARQUAGE DE SOL
Signalétique :
marquage au sol
Le marquage au sol
comprend :
› Les bandes de stationnement.
› La numérotation des places.
› Les flèches directionnelles.
› Les bandes Stop.
› Les logos handicapés, motos
et vélos.
› Le cheminement piétons.
MARKASCREED NF
Le marquage au sol peut être
réalisé en époxy ou polyuréthane.
Sur revêtement époxy :
FINISCREED 864+, FINISCREED
PARK ou PERMASIL E
BRILLANT.
Marquage : FINIPOX 752 ou
PERMASIL E BRILLANT ou
Polyuréthane en phase solvant
aliphatique. MARKASCREED NF.
NB : On utilisera de préférence
MARKASCREED NF pour sa
stabilité de teinte.
MARKASCREED NF + FINIGRIP NM6454
Sur revêtement polyuréthane :
FINIPUR 2000, PERMAPUR
PARKING et PERMAPUR
MONOSIL PEINTURE.
Marquage : Polyuréthane
en phase solvant
MARKASCREED NF.
Application du produit de
marquage MARKASCREED NF
en deux couches au rouleau
poils courts à raison de
0,150 à 300 gr/m2 par couche en
fonction du type de revêtement
et de la rugosité de celui-ci.
MARKASCREED NF
29 Prescriptions techniques Prescriptions techniques 30LCS
Liquid coating systems
LCS
Liquid coating systems
SYSTÈME DE REVÊTEMENT SYSTÈME DE REVÊTEMENT
SUR RADIER SUR ENROBÉ BITUMINEUX
Après préparation mécanique du sol Après préparation mécanique du sol
Revêtement à base de Le produit PERMASIL E est La 1re couche est généralement Support neuf ou
une émulsion époxydique, diluée à raison de 5 à 10 % d’eau.
résine époxydique en cela nécessite que les zones de
ancien en bon état
phase aqueuse travail doivent être ventilées. Signalétique :
S’il est constaté une absence de Le PERMASIL E peut être utilisé
Application du revêtement
ventilation, la mise en place d’un pour le marquage sur béton.
Produit : PERMASIL E BRILLANT à partir d’un enrobé de
déshumidificateur durant la mise
granulométrie 0/6 en intérieur
en œuvre du revêtement est
L’application du et 0/10 en extérieur :
obligatoire.
! PERMASIL E
ne doit pas dépasser
› SEALASCREED E-SC époxy
modifié semi-rigide pour
Stationnement et circulation :
0,5 kg par m². couche de masse.
› Application de deux couches
› SEALASCREED E époxy modifié
au rouleau de PERMASIL E
semi-rigide coloré pour finition.
BRILLANT à raison de 0,2 à
L’épaisseur du revêtement ne permet 0,25 kg par m² par couche.
pas de reprendre l’aspect du support
d’où la nécessité de réaliser un travail
soigné concernant le traitement Revêtement intérieur Phase 2
de scellement des siphons, des
fissures et les reprises éventuelles Finition :
Application au rouleau de 1 ou 2
du gros œuvre. Phase 1 couches SEALASCREED E à raison
de 0,5 kg par m² par couche.
Pose d’un bouche-pores
SYSTÈME DE REVÊTEMENT sur l’enrobé :
Celui-ci est en fonction de la
Zones à sécuriser :
SUR ASPHALTE granulométrie et du compactage
de l’enrobé.
› Application d’une couche
de SEALASCREED E sur le
bouche-pores à raison de
0,5 kg par m² + 20 % de silice
Estimation sur enrobé 0/6 :
(0,1-0,3 mm) et saupoudrage à
Après préparation mécanique du sol Zones à sécuriser :
› SEALASCREED E-SC à raison
refus d’ARMAGRIT 38 (environ
de 0,5 à 0,7 kg par m² + 60 à
› Saupoudrage parsemé sur la 4 kg par m²).
80 % de silice (0,1-0,3 mm) et
première couche de silice › Balayage soigné de
saupoudrage parsemé de silice
(0,4-0,8 mm) ou ARMAGRIT 38 l’ARMAGRIT 38 non serti et
Support neuf ou Stationnement et circulation :
(environ 1 kg par m²).
(0,4-0,8 mm) à raison d’environ
application du SEALASCREED E
› Application à la raclette 1 kg par m² en circulation.
ancien en bon état caoutchouc et égalisation au › Balayage soigné de OU
à raison de 0,5 à 0,8 kg par m²
l’ARMAGRIT 38 non serti et en 1 ou 2 couches.
rouleau poils moyens de deux › SEALASCREED E à raison
couches SEALASCREED E. application de SEALASCREED E de 0,5 à 0,7 kg par m² +
Produit : SEALASCREED E à raison de 0,5 à 0,8 kg par m² 40 à 50 % de silice (0,1-0,3
(époxy bi-composant semi-rigide). en 1 ou 2 couches.
1re couche, application de mm) et saupoudrage parsemé
0,5 à 0,7 kg par m² + 20 % de silice (0,4-0,8 mm) à raison
à 30 % de silice fine (0,1-0,3 mm). Signalétique : d’environ 1 kg par m² en
Le SEALASCREED E, FINIPOX circulation.
2e couche, application de 0,5 kg 752, PERMASIL E BRILLANT,
par m² (éventuellement adjonction MARKASCREED NF peuvent être
de FINIGRIP NM6454). utilisés pour le marquage.
31 Prescriptions techniques Prescriptions techniques 32LCS
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LCS
Liquid coating systems
SYSTÈME D’ÉTANCHÉITÉ LIQUIDE POUR PARKINGS
EN TOITURE-TERRASSE ET OUVRAGES D’ART
Phases d’application
INFRAPARK 411
INFRAPARK
INFRABRIDGES
Mise en oeuvre conformément
à l’avis technique, au catalogue
des systèmes ainsi qu’au
dossier technique de mise
en oeuvre.
INFRAPARK 411, INFRAPARK
et INFRABRIDGES sont des
étanchéités carrossables.
PRIMAPOX 5090
Couche de collage et de protection INFRAPUR WP COATING
Étanchéité membrane INFRAPUR WP 411 SPRAY (pose à l’airless)
Étanchéité membrane INFRAPUR WP COATING
ou GENIPUR WP COATING (pose manuelle)
Couche de garnissage ou finition INFRAPUR FINISH 2046
33 Prescriptions techniques Prescriptions techniques 34LCS
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LCS
Liquid coating systems
RÉFÉRENCE :
PARKING SOUTERRAIN D’UN TERMINAL
D’AÉROPORT
Réalisations
Les renseignements donnés par la
présente notice sont fournis à titre
indicatif. Ils sont fondés sur notre
connaissance et notre expérience. Nous
nous réservons le droit de modifier à
tout moment, à la lumière des dernières
connaissances de la recherche, la
composition de nos produits ; les
données physico-chimiques qui en
découlent seront alors différentes. Il est
admis dans un cadre usuel des écarts
de qualité, de dimension et de couleur.
Les indications données par nos fiches
techniques et relatives à l’utilisation et à
la mise en œuvre du produit constituent
des règles générales d’application ne
pouvant, par définition, intégrer les
données concrètes spécifiques à chaque
chantier. Notre garantie se limitant à
la qualité des marchandises livrées,
swisspor ne saurait voir son rôle assimilé
ou substitué à celui de l’applicateur
qui reste maître de son support.
L’applicateur doit être un professionnel
qualifié qui devra tenir compte tant
des données fournies par le fabricant
que des recommandations éditées par
les associations professionnelles et les
normes en vigueur.
Avant toute mise en œuvre, l’applicateur
devra procéder à des essais in situ.
Toutes réclamations concernant
l’obligation pour le fabricant de
délivrance conforme du produit doivent
être formulées après essai in situ et
au plus tard un mois après la date de
livraison.
35 Prescriptions techniques Prescriptions techniques 36CONTACT
LCS
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swisspor Romandie SA Vente Support technique
Ch. du Bugnon 100–CP 60 swisspor Romandie SA swisspor Romandie SA
CH-1618 Châtel-St-Denis Ch. du Bugnon 100–CP 60 Ch. du Bugnon 100–CP 60
Tél +41 21 948 48 48 CH-1618 Châtel-St-Denis CH-1618 Châtel-St-Denis
Fax +41 21 948 48 49 Tél +41 21 948 48 16 Tél +41 21 948 48 16
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