Technique du Froid La compétence de thermowave - Échangeurs de chaleur à plaques
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La compétence de thermowave Technique du Froid Échangeurs de chaleur à plaques
Maintenir au frais
Constructeur, thermowave est présent depuis plus de vingt ans sur le marché des échangeurs de chaleur à plaques
pour l’industrie du froid.
Au service des concepteurs et installateurs, notre objectif est de définir et fournir des appareils optimums pour
chaque application.
Nombreuses et variées les applications du Froid Industriel contribuent au développement des industries alimentaires
et sont aujourd’hui indispensables de la fabrication à la distribution, en passant par le stockage des produits.
De même d’autres secteurs tels que les industries chimiques et pharmaceutiques, les bâtiments industriels et
les bureaux, les infrastructures sportives ou de loisirs comme les patinoires et les pistes de ski d’intérieur, sont
demandeurs d’installations frigorifiques.
La technique du froid par compression de fluides frigorigènes, utilisée depuis plus de cent quarante ans, tout en
restant une solution d’avenir, nous oblige en tant qu’ingénieurs frigoristes responsables à assurer son développement
en préservant l’environnement et rendant la vie sur notre planète plus agréable.
Alors que les prix de l’énergie ne cessent de croître et que les ressources se font de plus en plus rares, il devient
indispensable d’exploiter pleinement l’énergie.
Si l’on observe les flux d’énergie dans le cycle fermé d’un fluide frigorigène, la récupération de la chaleur de
désurchauffe et de condensation représente un potentiel d’économie important. De même, des technologies moins
courantes, comme par exemple le cycle de Rankine (OCR), ouvrent des possibilités d’utilisation de l’énergie très
attractives.
Les techniques utilisées fournissent du froid, mais aussi au travers de récupérations d’énergie, de la chaleur et,
dans un futur proche de l’énergie électrique.
Ces récupérations d’énergie (Chaleur,…) dans les installations frigorifiques permettent significativement de réduire
les coûts d’exploitation.
thermowave, grâce à son expérience, peut par ses conseils et ses produits vous apporter un support efficace pour
vos projets.
Nos évaporateurs, condenseurs, désurchauffeurs et refroidisseurs d’huile, sont utilisés dans le monde entier depuis
plusieurs décennies dans de nombreuses installations frigorifiques réalisées par installateurs expérimentés pour des
utilisateurs de renom.
Notre nouvelle gamme d’échangeurs de chaleur à plaques thermolinePlus, conçus pour des pressions de service
allant jusqu’à 63 bar, offre des solutions pour de nouvelles applications (Condenseur haute pression/température,
échangeur de chaleur en cascade, évaporateur et condenseur pour les applications utilisant du CO2).
thermowave, souhaitant répondre aux besoins croissants en terme de sécurité, propose des solutions thermolinePlus
Secure éliminant la possibilité de contact entre des fluides critiques, en intégrant à l’échangeur de chaleur à plaques
thermolinePlus un circuit intermédiaire.
thermowave offre ainsi aux acteurs du marché du froid industriel une gamme complète et innovante d’échangeurs
de chaleur à plaques personnalisés.
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Fluides frigorigènes naturels Le froid industriel
Pour les techniques du froid, son métier d’origine, thermowave a acquis une expérience incomparable dans Les nombreux secteurs demandeurs de réfrigération ou congélation de produits sont équipés d’installations
le domaine des fluides frigorigènes naturels NH3 et CO2. frigorifiques industrielles utilisant des échangeurs de chaleur à plaques fonctionnant avec des fluides frigorigènes
naturels ou synthétiques.
Développés spécifiquement pour les applications complexes du froid industriel, les plaques jointées et module
soudés au laser de thermowave sont particulièrement adaptés, tant pour l’efficacité thermodynamique que Afin de garantir la qualité optimale des produits traités, les échangeurs de chaleur à plaques utilisés dans ces
pour la résistance mécanique. Ainsi le profil des plaques confère aux échangeurs de chaleur à plaques installations de froid industriel doivent à la fois être performants et fiables.
thermowave une résistance aux pressions élevées.
Sans aucun compromis à ce niveau, thermowave propose des échangeurs de chaleur à plaques d’une grande
Un développement continu sur plusieurs décennies a abouti à la gamme d’échangeurs de chaleur à plaques efficacité thermodynamique alliée à des coûts d’exploitation réduits, contribuant à la compétitivité de ses clients et
thermolinePlus parfaitement adaptée aux applications nécessitant des tenues à des pressions élevées comme participant à la lutte contre le changement climatique.
les systèmes cascade NH3/CO2 ou les dis-connecteurs de pression dans des installations de chauffage
(Chauffage urbain) de ventilation et de climatisation (Marché CVC). Tous les échangeurs de chaleur à plaques thermowave bénéficient de cette approche : les évaporateurs, les condenseurs,
les désurchauffeurs, refroidisseurs d’huile et les appareils cascade.
Evaporateur thermowave de la série thermolinePlus dans le cycle de
4 5
Fabriqués en Allemagne!
Vendus dans le monde entier!
Depuis plus de vingt ans, les échangeurs de chaleur de chaleur à plaques thermowave sont fabriqués dans
nos unités de production de BERGA (Saxe Anhalt) où tout est mis en œuvre pour assurer la qualité requise
par l’industrie du froid dans le monde entier. Dans ce contexte, thermowave accompagne ses clients dans la
définition des échangeurs de chaleur à plaques requis par leurs projets.
Partenaire, thermowave est à la disposition des acteurs du froid industriel dans le monde entier, grâce à sa
connaissance du marché ainsi que des règlementations régionales.
Avec son logiciel de calcul TLC (Certifié par le TÜV) thermowave peut sélectionner les échangeurs de chaleur
à plaques optimum requis par vos besoins.
N’hésitez pas à nous consulter.
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Gestion de la qualité et certifications
Les échangeurs de chaleur à plaques thermowave sont exclusivement constitués de matériaux conformes
à nos spécifications, approvisionnés auprès de fabricants certifiés. La transformation de ces matériaux sur
nos propres machines à la pointe du progrès, confère aux échangeurs de chaleur à plaques thermowave
haute technicité et esthétique.
Protection et sécurité des personnes et de l’environnement, au même titre que la rentabilité, sont les
objectifs de thermowave.
Notre système de gestion de la qualité contribue au niveau de sécurité élevé de nos échangeurs de chaleur
à plaques thermowave en conformité à la Directive PED/2014/68/EU. Développement, conception,
fabrication et distribution sont certifiés selon EN ISO 9001:2008.
Pour répondre aux exigences régionales, nos échangeurs de chaleur à plaques peuvent être construits selon
des normes internationales telles que la DM-TP 32974, l’ASME, le GOST, le CRN, l’AD2000, …
Des audits réguliers par des organismes indépendants
valident l’ensemble des processus de fabrication.
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Du sur-mesure grâce à la diversité des matériaux
Les plaques de nos échangeurs de chaleur à plaques sont conçues pour résister, en fonction des applications, aux
pressions, à la température ainsi qu’à la nature des fluides traversant.
L’expérience et les connaissances de thermowave permettent de définir les matériaux requis pour les échangeurs de
chaleur à plaques adaptés à vos besoins.
N’hésitez pas à nous contacter, nous sommes à votre disposition pour participer à la définition de vos besoins et vous
proposer les appareils requis.
Types de plaques:
Plaques StandardLine: Plaques PowerLine:
–– Profil thermodynamique souple –– Profil thermodynamique dur
–– Profondeur d’emboutissage entre 3.5 et 4.0 mm –– Profondeur d’emboutissage entre 2.0 et 2.5 mm
–– Débits volumétriques importants possibles –– Coefficient d’échange thermique élevé
–– Pertes de charge limitées –– Efficacité énergétique élevée
–– Adaptées à un grand nombre d’applications –– Volume de rétention faible
–– Conseillées pour les fluides visqueux –– Adaptées aux fluides homogènes
–– Conseillées pour les fluides sensibles au cisaillement –– Adaptées aux fluides de faible viscosité
–– Respect des produits traversant
Modules PS:
–– Modules semi-soudés composés d’une plaque
PowerLine et d’une plaque StandardLine
–– Combinaison bénéficiant des avantages des
deux structures de plaques
–– Elargissement des possibilités d’utilisation
–– Surface et volume de rétention réduits
–– Coût optimisé
Par combinaison de plaques, six canaux différents peuvent être construits. Ainsi pour chaque situation, la configuration
adaptée en termes de coefficient d’échange thermique, de perte de charge, de volume de rétention, avec un rapport
Prix/puissance optimum, peut vous être proposée.
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Gamme et technologies
Deux technologies disponibles:
Plaques jointées Modules soudés
thermolineVario *
thermolineEco
thermolinePure *
thermolinePlus
*pas TL 400 et TL 1500
Gamme thermowave:
Modèle de plaque 90 150 200 400 250 500 650 850 1100 1500
Diamètre raccordement 40 40 80 80 100 100 200 200 250 250
Longueur L plaque (mm) 721 981 7951383 1014 1495 1495 2034 2034 2578
Largeur l plaque (mm) 244 244 369 369 437 437 586 586 774 774
Ratio L/l plaque 2.95 4.022.153.75 2.32 3.42 2.55 3.47 2.63 3.33
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Applications
Evaporation Désurchauffe des gaz
Les évaporateurs sont des composants Dans un contexte continu d’augmenta-
essentiels des installations frigorifiques. tion du coût de l’énergie, la récupération
de chaleur de désurchauffe et de con-
Selon la technologie choisie, les échan- densation contribue à limiter les coûts
geurs de chaleur à plaques thermowave d’exploitation des installations frigor-
peuvent être dimensionnés pour un fon- ifiques.
ctionnement par gravité, recirculation par
pompe ou détente directe. Pour chacune Ainsi les désurchauffeurs peuvent être
de ces technologies, les différents pro- utilisés pour produire de l’eau chaude
fils de plaque permettent de sélectionner (Chauffage de locaux, Eau chaude sani-
l’appareil possédant les performances op- taire, …) à des températures proches de
timales requises avec un encombrement celles des gaz chauds refroidis.
réduit et un excellent rapport qualité/prix.
Principalement utilisés avec des fluides
frigorigènes naturels, les évaporateurs
thermowave peuvent aussi fonctionner
avec des fluides frigorigènes synthé-
tiques.
Conçue pour des pressions de service
jusqu’à 63 bar, la gamme thermolinePlus
est particulièrement adaptée aux applica-
tions utilisant du CO2
Condensation Refroidisseur d’huile
Lors de condensation (partielle ou complète) thermowave est synonyme de conceptions
et de désurchauffe des fluides frigorigènes, fiables dans le respect des exigences.
le couple pression/température exerce de
fortes contraintes mécaniques sur le matériel. Ainsi les refroidisseurs d’huile par leur
fonctionnement fiable contribuent à la
Les échangeurs de chaleur à plaques longévité de vos installations frigorifiques.
thermowave sont conçus pour répondre
à ces exigences, notamment la gamme
thermolinePlus supportant des pressions de
service jusqu’à 63 bar.
14 15
Transfert de chaleur en cascade
La technologie semi-soudée des échan-
geurs de chaleur à plaques thermowave
présente un avantage considérable com-
parée aux technologies entièrement sou-
dées. La présence de joints dans une
construction modulaire permet de com-
penser les contraintes mécaniques géné-
rées par les conditions de fonctionnement
(Pression et température).
Les échangeurs de chaleur à plaques en
cascade thermowave, disponibles dans la
gamme thermolinePlus, sont conçus pour
des pressions de service allant jusqu’à 63
bar.
Récapitulatif des avantages
–– Pression de service à l’intérieur des modules soudés jusqu’à 63 bar
–– Températures de service de -45°C à +160°C
–– Joints circulaires à haute résistance
–– Longue durée de vie grâce à des matériaux résistant à la corrosion
–– Grande efficacité thermodynamique avec faible écart de température
–– Conception compacte et faible volume de rétention
–– Système modulaire flexible permettant d’adapter la puissance par
modification du nombre de plaques (Ajout, retrait)
–– Facilité de maintenance
–– Résistance à l’encrassement grâce aux fortes turbulences induites par
le profil d’emboutissage des plaques
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Récapitulatif des applications
Applications Gamme Processus Fluides
thermowave
Frigorigène Caloporteur
Evaporateur thermolineVario Evaporation NH3 Ethylène glycol
thermolinePlus - gravitaire CO2 Propylène glycol
- pompe Propane NaCl
- détente directe R22 CaCl2
R134A Pekasol
R404A Tyfoxit
R407C Tyfocor
R502 Dowcal
Condenseur thermolineVario Condensation R507 Temper
thermolinePlus - totale
- partielle Autres fluides
frigorigènes
synthétiques
Désurchauffeur thermolineVario - Récupération de chaleur
thermolinePlus
Refroidisseur thermolineVario - Refroidissement d’huile au moyen
d’huile thermolinePlus de fluide frigorigène ou caloporteur
PHE (*) thermolineVario - Evaporation et condensation
en cascade thermolinePlus (+ désurchauffe) en cascade
(*) Echangeur de chaleur à plaques
Fiabilité / flexibilité
Appareils Raccordements Pression de service Volumenstrom m³/h
admissible (Bar)
TL 90 DN 25/40 -1 bis 30 23
TL 150 DN 25/40 -1 bis 30 23
TL 250 DN 100 -1 bis 63 140
TL 400 DN 80 -1 bis 30 90
TL 500 DN 100 -1 bis 63 140
TL 650 DN 200 -1 bis 63 570
TL 850 DN 200 -1 bis 30 570
TL 1100 DN 250 -1 bis 30 900
TL 1500 DN 250 -1 bis 30 900
18 nur gedichtet erhältlich 19Type de bâtis
Standard Deux en un
Tandem thermolinePlus secure
20 21Conception pour exigences élevées
Sélectionnés suivant les spécifications des clients, les échangeurs de chaleur à plaques thermowave sont conçus
pour répondre aux exigences les plus contraignantes des applications. Telle est notre volonté. Ainsi des calculs selon
la méthode des éléments finis sont régulièrement effectués afin de contrôler la tenue mécanique à la pression des
bâtis des appareils thermowave.
Par ailleurs, depuis plus de vingt ans thermowave valide son expérience dans le domaine du transfert thermique au
travers d’une étroite collaboration avec différentes universités et grandes écoles. Au lieu de baser nos calculs sur des
courbes empiriques ou des équations théoriques disponibles dans la littérature scientifique, thermowave teste ses ap-
pareils sur son propre banc d’essai. Ainsi les mesures de débits massiques, de température et de pression, réalisées
lors des essais sont intégrées dans le logiciel TLC (thermoline Calculator) permettant la sélection en toute garantie de
l’appareil répondant aux spécifications thermodynamiques (Transfert thermique) ou hydrauliques (Pertes de charge).
La certification du banc d’essai par le TÜV renouvelée tous les deux ans, valide la conformité entre les valeurs
mesurées et les valeurs de calcul.
22 23Avantages Efficacité énergétique Facilité de montage et
d’exploitation
thermolineVario
–– Résistance à la corrosion –– Faible Δtm
–– Fiabilité –– Rendement récupération de –– Faible encombrement requis
–– Encombrement réduit / chaleur jusqu’à 96% –– Poids réduit (Vide et en
Compacité –– Rapport transfert de chaleur / marche)
–– Adaptation à changement du perte de charge optimal –– Maintenance aisée
Le refroidissement d’aliments, de fluides process ou de bâtiments est une opération importante en terme
programme thermique par –– Facilité de nettoyage
thermodynamique et hydraulique.
reconfiguration du paquet de
Les échangeurs de chaleur à plaques thermolineVario conçus pour une adaptabilité maximum respectent les plaques Bâtis
besoins spécifiés, notamment ceux requis par la sécurité des processus. –– Résistance à l’encrassement –– Acier carbone peint
–– Conception sécurisée (Standard RAL 5018)
Raccordements Accessoires Joints
–– Bride –– Capot de protection des plaques –– NBR
–– Tubulure filetée en acier inoxydable –– EPDM
–– Autres raccordements sur –– Contre brides –– Chloroprène
demande –– Protection des tirants de serrage –– Butyl
–– Bac récupération en acier –– FKM (Viton)
inoxydable
–– Clé de serrage
Caractéristiques techniques
TL Bâti Hauteur Largeur Longueur h1 h2 b Raccordement Bar m² kg dm³
90 T 845 335 250-2000 152 565 0-135 DN40 -1 / 30 43 120-600 46
845 335 145 578 DN25
L 845 315 500-1000 152 565 125 DN 40 -1 / 25 21 380 44
150 T 1105 335 250-2000 152 825 0-135 DN40 -1 / 30 70 160-830 70
1105 335 145 838 DN25
L 1105 315-325 500-1000 152 825 125 DN 40 -1 / 25 32 545 64
250 T 1140 550 500-4000 192 774 0-215 DN 100 -1 / 30 236 510-1820 256
L 1140 520-535 500-2000 193 774 256 DN 100 -1 / 25 116 1660 250
400 T 1600 475 500-4000 206 1207 0-210 DN 80 -1 / 30 334 390-2100 347
L 1600 450-465 500-2000 206 1207 212 DN 80 -1 / 25 163 1970 340
500 T 1620 550 500-4000 192 1255 0-215 DN 100 -1 / 30 425 690-4160 425
L 1620 520-550 500-2000 193 1255 256 DN 100 -1 / 25 207 2540 414
650 K 1750 730 500-4000 323 1153 0-230 DN 200 -1 / 30 381 700-4700 496
1750 730 297 1205 DN 150
L 1750 695-700 500-1750 297 1205 305 DN 150 -1 / 25 163 2750 424
500-1750 323 1153 305 DN 200 -1 / 25
850 K 2290 730 500-4000 323 1693 0-230 DN 200 -1 / 30 536 1000-7000 645
2290 730 297 1745 DN 150
L 2290 695-700 500-1750 297 1745 305 DN 150 -1 / 25 263 3830 604
500-1750 323 1693 305 DN 200 -1 / 25
1100 K 2290 940 500-4000 335 1670 0-300 DN 250 -1 / 30 596 1900-9500 1116
1500 K 2834 940 500-4000 335 2214 0-300 DN 250 -1 / 30 833 2400-11780 1495
24 25Avantages Efficacité énergétique Bâtis
thermolinePlus
–– Profils des plaques et joints –– Faible Δtm –– Acier carbone peint (Standard
conçus pour des pressions jusqu’à –– Rapport transfert de chaleur / RAL 5018)
63 bar coté module perte de charge optimal
–– Six possibilités de canaux en
fonction du profil des plaques
Les échangeurs de chaleur à plaques de la série thermolinePlus, constitués de modules soudés laser, ont été
conçus pour les applications nécessitant des tenues à des pressions élevées et des températures d’évaporation
–– Conception issue d’une longue Facilité de montage et
basses, telles que les processus de refroidissement industriel utilisant des fluides frigorigènes naturels comme expérience du froid industriel d’exploitation
le CO2 ou le NH3. –– Application Cascade (NH3/CO2, –– Faible encombrement requis
….) –– Poids réduit (Vide et en marche)
Avec la gamme thermolinePlus, thermowave vous propose des appareils avec des modules semi-soudés –– Grande compacité réduisant –– Maintenance aisée
pouvant résister à des pressions de service jusqu’à 63 bar coté module. Les nombreux types de bâtis et encombrement et poids –– Facilité de nettoyage
possibilités de raccordement confortent l’intérêt de cette gamme. –– Volume de rétention faible limitant
la charge de fluide frigorigène
–– Rapport m²/m3 élevé
–– Nettoyage haute pression
–– Equations établies en collaboration
avec ILK Dresden et l’Université
Martin Luther de Halle-Wittenberg
Raccordements Accessoires Joints
–– Bride –– Capot de protection des plaques –– NBR
–– Tubulure filetée en acier inoxydable –– EPDM
–– Autres raccordements sur –– Contre brides –– Chloroprène
–– demande –– Protection des tirants de serrage –– Butyl
–– Bac récupération en acier –– FKM (Viton)
inoxydable –– FEPM
–– Clé de serrage
–– Isolation démontable + bac isolé
Caractéristiques techniques
TL Bâti Hauteur Largeur Longueur h1 h2 h3 Raccordement Bar m² kg dm³
250 T 1140 550 500-4000 192 774 0-215 DN 100 -1 / 63 265 650-2300 287
500 T 1620 550 500-4000 192 1255 0-215 DN 100 -1 / 63 476 800-4900 477
650 K 1750 730 500-4000 323 1153 0-230 DN 200 -1 / 63 450 850-5320 585
1750 730 297 1205 DN 150
26 27Avantages Efficacité énergétique Bâtis
thermolineEco
–– Résistance à la corrosion –– Faible Δtm –– Acier carbone peint
–– Fiabilité –– Rapport transfert de chaleur / (Standard RAL 5018)
–– Encombrement réduit / Compacité perte de charge optimal
–– Adaptation à changement du
programme thermique par
Les échangeurs de chaleur à plaques de la série thermolineEco allient d’excellentes performances
thermodynamiques et hydrauliques à une forte compétitivité, s’adaptant à de nombreuses conditions
reconfiguration du paquet Facilité de montage et
d’exploitation. de plaques d’exploitation
–– Résistance à l’encrassement –– Faible encombrement requis
De plus les échangeurs de chaleur à plaques de la série thermolineEco, en raison de leur standardisation –– Facilité de maintenance –– Poids réduit (Vide et en marche)
poussée (Matériaux des plaques et des joints, Types de raccordements), bénéficient d’un délai de mise à –– Maintenance aisée
disposition court. –– Facilité de nettoyage
Raccordements Accessoires Joints
–– Tubulure filetée (≤ DN40) –– Contre brides –– NBR
–– Goujons pour bride avec man- –– Bac récupération en acier –– EPDM
chonnage élastomère (> DN40) inoxydable
–– Isolation thermique
–– Clé de serrage
Caractéristiques techniques
EL Bâti Hauteur Largeur Longueur h1 h2 b Raccordement Bar m² kg dm³
90 E 755 310 250-500 108 565 125 DN 40 -1 / 16 11 80-180 0-12
150 E 1015 310 250-500 108 825 125 DN 40 -1 / 16 17 110-240 0-17
250 E 1145 510 500-1500 198 774 256 DN 100 -1 / 16 88 390-970 0-95
400 E 1519 475 500-1500 168 1207 212 DN 80 -1 / 16 124 370-1130 0-129
500 E 1625 510 500-1500 198 1255 256 DN 100 -1 / 16 157 540-1490 0-157
650 E 1750 706 500-1500 297 1205 305 DN 150 -1 / 16 138 900-1970 0-180
28 29Avantages Efficacité énergétique Bâtis
thermolinePure
–– Résistance à la corrosion –– Faible Δtm –– Acier inoxydable massif
–– Fiabilité –– Rendement récupération de –– Acier carbone revêtu acier
–– Compacité chaleur jusqu’à 96% inoxydable
–– Adaptation à changement du –– Adaptation à modification de –– Plateaux intermédiaires avec
programme thermique par programme thermique raccordements
La gamme thermolinePure a été développée pour les traitements thermiques (Refroidissement, réchauffage,
reconfiguration du paquet de –– Tirants de serrage en acier
récupération d’énergie) des produits alimentaires et des boissons.
plaques Facilité de montage et inoxydable
La gamme thermolinePure bénéficiant, notamment pour les pressions élevées, de l’expérience thermowave –– Résistance à l’encrassement d’exploitation
permet à nos pasteurisateurs pour la bière, l’eau, les soft-drinks et autres boissons de répondre aux exigences –– Matériaux‚ Alimentaire‘ –– Faible encombrement requis
de vos spécifications. –– Conception respectueuse des –– Poids réduit (Vide et en marche)
produits alimentaires –– Maintenance aisée
–– Facilité de nettoyage
Raccordements Accessoires Joints
–– Raccords DIN 11851 –– Capot de protection en acier –– NBR
–– Raccords aseptiques inoxydable –– EPDM
–– Raccords DIN 11864-1 –– Protection des tirants de serrage –– FKM (Viton)
–– Raccords DIN 11864-2 –– Clé de serrage
–– Raccords clamps –– Pieds réglables
–– Raccords APV-FN1/FG1
–– Raccords Neumo BioConnect –
DIN 32676
–– Autres raccordements sur demande
Caractéristiques techniques
TL Bâti Hauteur Largeur Longueur h1 h2 h3 Raccordement Bar m² kg dm³
90 F 887 450 250-2000 194 565 0-100 DN 40 -1 / 30 43 120-600 46
887 450 250-2000 187 578 0-100 DN 25 -1 / 30
150 F 1147 450 250-2000 194 825 0-100 DN 40 -1 / 30 70 160-830 70
1147 450 250-2000 187 838 0-100 DN 25 -1 / 30
250 F 1265 650 500-4000 316 774 0-280 DN 100 -1 / 30 236 510-1820 256
400 F 1712 575 500-4000 318 1207 0-280 DN 80 -1 / 30 334 390-2100 347
500 F 1745 650 500-4000 316 1255 0-280 DN 100 -1 / 30 425 690-4160 425
650 F 1750 900 500-4000 371 1153 0-280 DN 200 -1 / 30 381 700-4700 496
1750 900 500-4000 345 1205 0-280 DN 150 -1 / 30
850 F 2290 900 500-4000 370 1693 0-280 DN 200 -1 / 30 536 1000-7000 645
2290 900 500-4000 345 1745 0-280 DN 150 -1 / 30
TL 1100 et TL 1500 disponible seulement sur demand
30 31Construction sur mesure
Le logiciel TLC (thermoline Calculator) a été développé avec parmi lesquelles sera sélectionné l’appareil le mieux adapté
l’objectif de permettre la sélection d’un échangeur de chaleur à vos spécifications.
à plaques thermoline spécialement adapté à vos exigences.
Après sélection de l’appareil optimum par un technicien ex-
Sur la base des fluides indiqués, TLC procède à un calcul pert, le logiciel génère une fiche technique indiquant les don-
exact des données thermodynamiques et hydrauliques. nées techniques, les principales dimensions, les poids vide et
en fonctionnement, ainsi que les Prix de l’appareil et de ses
En fonction des fluides, TLC réalise un calcul des données ther- accessoires.
modynamiques et hydrauliques de différentes configurations
Avantages du logiciel TLC (thermoline Calculator):
–– Programme de calcul certifié par le TÜV
–– Ergonomie élevée facilitant une utilisation efficace du TLC
–– Grande précision des calculs thermodynamiques et hydrauliques,
même pour les fluides critiques
–– Calculs des évaporateurs, condenseurs, refroidisseurs
d’huile et des échangeurs en cascade
–– Sélection optimisée des appareils multi-sections
–– Large choix de raccordements
–– Editeur multi-langue (Français / Anglais / Allemand / Polonais / Russe / …)
–– Possibilité de calcul des prix et délais de livraison standards
32 33Récapitulatif des avantages
Matériaux des plaques Joints Contrôles Qualité-Précision
Le choix des matériaux des plaques d’échange Afin de garantir une étanchéité maximale Les échangeurs de chaleur à plaques Nos installations de fabrication, équi-
thermique de nos appareils s’étend des aciers pour chaque application, notre gamme thermowave font l‘objet de contrôles en pées des technologies de pointe (Pres-
inoxydables AISI 304 ou AISI 316L à des nuan- comprend une grande variété de matéri- continu par différentes procédures telles se 12000T trois cylindres automatisée,
ces spéciales telles que le 254SMO et le Titane aux tels que NBR, EPDM et Chloroprène que l‘essai de ressuage, le test de pres- Machine-outil soudage et découpe Laser
(Gr1). Les plaques construites avec ces matéri- sion et l‘essai sous vide des modules. 2.5D-CNC-CO2, …), vous assurent les
aux sont selon les configurations disponibles en niveaux de précision les plus élevés.
différentes épaisseurs (0.5, 0.6, 0.7 et 0.8 mm).
Le Service au Client
Raccordements Développement durable Calcul-Sélection comme vecteur de confiance
Nous proposons de nombreuses varian- La fabrication de nos appareils s’effectue Concepteur de notre logiciel (thermoline Avec le Service au Client comme objectif,
tes de raccordement afin de répondre à dans un cadre de gestion durable des ma- Calculator) de calcul d’échangeurs de cha- l’équipe thermowave met sa compétence
vos spécifications. tières premières et de l’énergie selon la leur à plaques, nous assurons à nos clients et son expérience à votre disposition tout
philosophie et les engagements de notre des sélections optimisées en termes de au long de la vie des échangeurs de cha-
entreprise. performances thermodynamiques et hyd- leur à plaques thermoline.
rauliques.
34 35Le service Client comme vecteur de confiance
Pour assurer le service sur site requis par nos échangeurs de chaleur à plaques, l’équipe thermowave et ses
partenaires agréés sont présents dans le monde entier.
Des pièces de rechange rapidement disponibles, des spécialistes qualifiés prodiguant des conseils
personnalisés, tant pour les interventions sur site que les prestations en nos ateliers, vous apporteront les
services attendus.
Notre support:
–– Prise en charge totale
–– Conseils personnalisés
–– Pièces de rechange (Sur stock pour les pièces courantes),
–– Maintenance régulière (Contrat)
–– Intervention sur site
–– Reconditionnement (Remplacement des joints et
nettoyage des plaques en usine)
–– Livraison express de pièces de rechange (Sur demande)
–– Flexibilité des plannings d’intervention
–– Modification d’appareil pour s’adapter aux changements des conditions
de fonctionnement conduisant à des coûts d’exploitation optimum
–– Garantie des réparations
Notre équipe SAV est joignable au + 49 34 651 418 -18 ou par E-Mail à l’adresse service@thermowave.de
(Merci d’indiquer le numéro de fabrication de l’appareil concerné dans votre demande)
36 37Références Bitzer
En 2010 thermowave a fourni cinq appareils haute pression
TL500 de la gamme thermolinePlus à la société Bitzer en
Australie.
Ces appareils (Quatre d’une puissance de 1250 kW et le
cinquième de 1510 kW) assurent le refroidissement dans
une mine à 500m de profondeur.
La conception de l’installation (Colonne d’eau), générant
Neuhauser une pression de 46 bar, l’utilisation d’appareils classiques
n’était pas envisageable.
La société Neuhauser est l’un des principaux fournisseurs
Européens de produits de boulangerie surgelés. Pour les Conçue pour des pressions de 50 bar à l’intérieur des
derniers ateliers de production mis en service en 2009 à modules et 25 bar canal jointé, la gamme thermolinePlus
Furst, la société souhaitant assurer le refroidissement d’une est parfaitement adaptée.
chambre de stockage de 90000 m² en parallèle avec le
fonctionnement d’une installation de congélation, Neuhauser
a opté pour une installation thermowave en cascade NH3/
CO2 qui assure simultanément les deux fonctions (Stockage Rotkäppchen-Mumm Sektkellerei
/ congélation).
Cette cave, spécialisée dans la production du vin mousseux
Entre autres avantages, la conception modulaire des ap- préféré des Allemands, située au cœur du vignoble le plus
pareils thermowave qui offre, comparée à d’autres tech- septentrional d’Allemagne en Saale-Unstrut, utilise aux
nologies, la possibilité d’intervention rapide et de rempla- cours des différentes étapes du processus de vinification
cement partielle de la surface d’échange (Remplacement des évaporateurs thermowave.
d’un module, extension de la surface d’échange, …), a
convaincu la société Neuhauser. Le froid généré (650 kW) est transporté par un fluide
caloporteur aux différents points du processus de production
demandeurs.
Groupe KGHM
De nombreux échangeurs de chaleur à plaques thermowave
ont été fournis à la société WULCH PZL Debica SA en Polo-
gne ces dernières années pour le refroidissement de chlor-
ure de calcium en solution. Paulaner
Notamment quatre TL850 en tant qu’évaporateurs A la célèbre brasserie Paulaner située à Munich, un évapo-
d’ammoniac pour refroidir un fluide frigoporteur (Soluti- rateur thermowave type TL650, d’une puissance de 1600
on CaCl2) à -32°C avec une température d’évaporation de kW, assure via un fluide frigoporteur l’ensemble des besoins
-36°C. Le fluide frigoporteur assure le refroidissement des de refroidissement du processus de production de la bière.
puits de mine.
Cet appareil TL650 possède tous les avantages d’un
Quatre condenseurs T650 pour une puissance totale de échangeur de chaleur à plaques semi-soudés thermowave,
7000kW ont également été installés sur le même site. notamment un faible volume de rétention et une forte
efficacité thermique.
Les matériaux constituant des échangeurs de chaleur à
plaques thermowave ont été sélectionnés pour les fluides
traversant les appareils et les conditions de fonctionnement.
38 39Sous réserve de modifications techniques. V4 / 01.02.2022 thermowave Gesellschaft für Wärmetechnik mbH Eichenweg 4 06536 BERGA GERMANY Tel.: +49 34651 418-0 E-Mail: info@thermowave.de www.thermowave.eu
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