Vibrationen, Staub, Wind und Wetter ... Na und?
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INTERVIEW : Souvent de petits réglages suffisent. PRÉSENTATION : Seuls les meilleurs
survivent. APPLICATION : Test de résistance réussi haut la main. APPLICATION : Prêt à relever
tous les défis. APPLICATION : Vous avez dit conditions extrêmes ? TECHNOLOgIE :
L’application est le critère décisif. POuR LONgTEmPS : Les nouveaux radars à ondes guidées.
Édition 1/13
Vibrationen, Staub,
Wind und Wetter ...
Na und?
Extrêmes.
Oui, et alors ?
2 VEGA Journal
Extrêmes.
Oui, et alors ?
Même dans les applications les plus exigeantes et sous des pressions et
températures extrêmes, les capteurs de niveau et de pression garantissent
des résultats de mesure précis.
Les exigences posées aux instruments de mesure modernes sont très élevées. En effet, ils ne doivent
pas seulement être précis, sûrs et fiables, mais ils doivent également être économes et économiques,
tout en étant bien entendu faciles à utiliser ...
... et en application industrielle, les capteurs doivent en outre Il existe une infinité de matériaux pouvant être mesurés par les
résister aux conditions dominantes de production et d’envi- capteurs de niveau. À cela s’ajoutent des conditions de process
ronnement. Les conditions météorologiques comme le gel, la toujours plus extrêmes, impliquant de plus en plus fréquem-
chaleur, le vent, la pluie, la neige et la glace, ainsi que les solli- ment des pressions et des températures élevées. Conditions
citations supplémentaires subies en environnement industriel auxquelles les équipements de mesure doivent résister.
telles que les souillures, le bruit, les à-coups, les chocs et les
vibrations, mènent la vie dure aux capteurs.
A la Une 3
Parés à toutes les situations VEGA a mis au point tous les composants d’un capteur plics®
La clé du succès : le choix des matériaux appropriés pour la de sorte à offrir une fonctionnalité et une durabilité optimales.
sonde de mesure, le raccord process, le joint et le boîtier des Parfaitement ajustés l’un à l’autre, ils forment ensemble un
capteurs assure leur sécurité et leur fiabilité, même dans des capteur capable d’exaucer tous les souhaits. La grande qualité
conditions extrêmes. de ces produits est en outre assurée par un système efficace de
À l’instar de plics®, il est très utile d’avoir pour chaque capteur tests et d’essais, des phases de développement et de fabrication
une large gamme de matériaux nécessaires et d’options jusqu’à l’ajustement final des capteurs.
disponibles. Acier inoxydable, titane, or : aujourd’hui, seuls
les métaux les plus résistants sont employés. Les céramiques Examens à la loupe
et les joints métalliques permettent une utilisation sous haute Dès la phase de développement, les capteurs doivent subir
pression et à température élevée. des essais sous contraintes afin de découvrir les erreurs systé-
Les ingénieux joints polymères tels que FKM, Kalrez ou matiques à temps. L’essai d’endurance en chambre climatique
FEP résistent aux composés chimiques les plus divers. Les fait partie de la batterie de tests standard, de même que les
plastiques dernière génération comme le PTFE, le PFA ou tests de chocs et de vibrations. Les capteurs doivent en outre
l’ECTFE protègent les composants sensibles des capteurs des démontrer leur « durabilité électrique » au cours des essais
environnements de process difficiles. Bravant les intempéries, d’immunité prescrits pour l’obtention de la certification CE.
le plastique, l’aluminium et l’acier inoxydable constituent des VEGA réalise également une multitude d’autres tests, requis
matériaux de premier choix pour les boîtiers. Tous permettent pour certaines homologations, dans le cadre de sa propre
de concevoir un logement sûr aux éléments de mesure. politique d’assurance qualité ou dans des laboratoires d’essais
indépendants.
Dans les appareils de mesure du XXIe siècle, la mesure à pro-
prement parler est réalisée par des composants électroniques. Des matériaux et des composants de qualité supérieure sont la
Ils ne mesurent pas seulement les grandeurs physiques telles garantie d’une longue durée de vie. Tous les composants ainsi
que la distance, la pression ou la température, mais assurent que les capteurs finis sont soumis à un contrôle intégral au
également la transmission de données du réservoir à la salle cours de la fabrication. Les essais automatiques réalisés après
de commande. Grâce au logiciel intégré, la mise en service ou chaque étape de montage détectent les plus infimes défauts
l’analyse des défauts est un véritable jeu d’enfants. et démasquent les problèmes de qualité « cachés ». Ainsi,
examinés minutieusement, les appareils sont parfaitement
Le confort du choix parés à « l’âpre réalité des process ».
Parmi les milliers de combinaisons de principes de mesure,
matériaux de capteur, joint, boîtier, plages de mesure et Dans cette édition du VEGA Journal, nous vous présentons
raccord électrique, l’utilisateur doit choisir la mieux adaptée des applications exigeantes faisant appel à la technologie de
à son application. Mais le choix peut aussi être synonyme mesure VEGA, telles que par exemple des stations de mesure
de confort et de convivialité, comme le prouve le système dans des mines d’Afrique du Sud ou des dragueurs de sable
modulaire plics®. permettant de gagner du terrain sur la mer.
Mesure de niveau radar extrême de coke chaud : mesure de niveau dans le four à coke pour optimiser le remplissage lors du dégazage.
4 VEGA Journal
Interview 5
« C’est ce que j’appelle robuste :
25 ans de fonctionnement irréprochable. »
Andreas Bregger, technicien de maintenance (Schiltach)
VEGA Journal : Monsieur Bregger, Les applications difficiles exigent-elles
vos missions de maintenance vous des capteurs spéciaux ?
amènent à intervenir dans les secteurs Bregger : Oui et non.
les plus divers. Qu’entendez-vous par Selon le process, les capteurs sont
applications difficiles ? simplement adaptés aux conditions
Bregger : Cela dépend toujours de ce ambiantes au moyen, par exemple, de
que l’on entend par difficile. Il existe raccords process différents.
sur site un nombre infini d’applica- En dehors des exigences spécifiques
tions difficiles. Seul dans une mino- au process, peu d’autres critères sont
rité des cas, les conditions sont idéales pris en compte, d’où l’importance
pour les capteurs. Pour moi, un d’une dureté à toute épreuve de nos
capteur doit s’adapter aux conditions boîtiers. Une fois, l’un des appareils se
sur site. C’est ce qui fait un bon trouvait enterré sous un tas de gravats
capteur. Difficile peut aussi vouloir et j’ai d’abord dû me frayer un chemin
dire des températures allant jusqu’à à la pelle. Mais le boîtier était absolu-
400 °C ou des pressions atteignant ment intact.
400 bars. Je considère que les produits
de remplissage agressifs et corrosifs En quoi les capteurs robustes
rentrent également dans cette catégo- se distinguent-ils ? Les interventions de maintenance
rie. Les vibrations haute fréquence, Bregger : Parfois, je travaille sur des permettent-elles de dégager
les chocs violents ou les poussières appareils vieux de plus de 25 ans. certains modèles ou règles pour les
particulièrement fines sont aussi des C’est ce que j’appelle « robuste ». De applications difficiles ?
conditions difficiles. nombreux clients ne se souviennent Bregger : L’idéal est de choisir dès la
Si les utilisateurs doivent porter des souvent plus du tout de l’emplace- phase de projet le capteur approprié
casques, des chaussures de sécurité, ment précis du capteur. Cela signifie et l’emplacement optimal. Ces
des lunettes et des vêtements de pro- donc que l’appareil fournit des valeurs critères ont souvent une influence
tection, les capteurs eux aussi sont fiables depuis très, très longtemps. directe sur le succès ou l’échec d’une
exposés et seront malmenés. mesure.
Existe-t-il des cas de dommages ou de Lors des interventions de mainte-
Existe-t-il un exemple typique maintenance typiques des applications nance, nous modifions fréquem-
d’applications difficiles ? difficiles ? ment le montage a posteriori. Dans
Bregger : Less équipements de mesure Bregger : Les cas typiques sont des plus de 80 % des cas, de petites mo-
installés sur les ponts de navires su- problèmes simples tels que les difications comme le redressement
bissent par exemple des épreuves défaillances électroniques dues à de d’un appareil ou le changement de
assez difficiles. Il y a parfois des lames l’humidité dans le boîtier. Au fil du la position du support suffisent à
brisantes extrêmement puissantes. temps, le câble se rétracte sous la obtenir des résultats de mesure net-
L’air marin et l’eau de mer à eux seuls pression dans le presse-étoupe et, par tement meilleurs. Pour protéger le
attaquent l’acier inoxydable. Sur la l’effet de capillarité, l’eau peut péné- capteur contre les influences méca-
terre ferme, nos appareils sont forte- trer dans le boîtier. niques, il s’avère souvent judicieux
ment sollicités dans les cimenteries et Mon conseil : resserrer simplement le d’installer un capot de protection.
les aciéries, car des matériaux en vrac presse-étoupe régulièrement. C’est un Parfois, il faut également procéder
sont projetés en permanence sur les moyen facile d’éviter les défaillances à une modification coûteuse de
boîtiers. électroniques. l’emplacement de montage.
Merci de vos réponses.
6 VEGA Journal
Seuls les meilleurs survivent
La chaleur est presque insoutenable. 180 °C et pas la moindre possibilité de refroidissement en vue.
Ajoutez à cela l’humidité. De plus, la pression élevée nous cause bien des ennuis. C’est tout simple-
ment terrible. Nous avons été mis à rude épreuve. Petit extrait du journal d’essai d’un capteur de
pression VEgA.
Cela fait des mois que ça dure. Mais mes camarades et moi La qualité : un concept intégré dès le début
remplissons notre mission, coûte que coûte. Car tel est le L’assurance qualité fournit au département Développement
travail pour lequel nous, les capteurs de pression, sommes des indications et des retours d’expérience, et ce dès la phase
conçus. Celui qui réussit à passer les tests de l’assurance d’étude d’une nouvelle série d’appareils. Cela comprend les
qualité se voit attribuer un certificat d’essai et peut s’enor- rapports d’intervention du département de maintenance ainsi
gueillir de porter le nom VEGA. que le retour d’information du service commercial et de la
Outre ces essais, l’assurance qualité se compose de tâches fabrication. On fait appel de plus en plus souvent au préalable
nombreuses et variées, bien en amont du processus de fabri- aux simulations informatiques, telles que par exemple la mo-
cation lui-même. Les exigences posées aux futurs capteurs délisation par éléments finis, afin de déterminer dès la phase
sont définies conjointement par l’équipe de conception et de de développement la résistance mécanique d’un composant
gestion de la production. La robustesse d’un appareil n’est de capteur.
donc en rien le fruit du hasard, mais bien une composante Sur la base des exigences déterminées, l’assurance qualité
axée sur la pratique. décide des essais à réaliser sur les appareils. Les normes
applicables sont sélectionnées parmi une vaste base de normes
et synthétisées dans un rapport d’essai.
L’affaire se corse au test sous pression : le capteur résiste-t-il à la charge ?
Présentation 7
Les appareils vraiment robustes sont toujours conçus
pour une utilisation en extérieur. Les souhaits et
exigences des clients, ou encore les modifications de
conditions liées à de nouveaux environnements de
process sont souvent à l’origine des innovations.
Au banc d’essai
Les choses sérieuses commencent une fois les premiers
prototypes achevés. Les essais sollicitent au maximum
les appareils. Notamment les essais thermiques à des
températures extrêmes et changeant constamment,
qui sollicitent les soudures, les joints et les assem-
blages collés. Les joints et connecteurs sont mis à rude
épreuve lors des essais à l’humidité. L’essai de choc
mécanique exerce sur les appareils des forces pouvant
atteindre 100 g (10 m/s2). Un générateur d’impulsions
de surtension simule des coups de foudre jusqu’à
24 MW maximum. Lors de l’essai, des vibrations allant
jusqu’à 4g sont générées, telles que celles rencontrées
sur les véhicules ou les navires. Diverses gammes de
fréquence sont alors traversées, jusqu’à la fréquence
de résonance. La perméabilité est testée sous pression
de vapeur. Les températures de 180 °C et les pressions
de 40 bars sur plusieurs mois sont ici monnaie
courante. Dans une chambre magnétique, on génère
des champs magnétiques atteignant 3000 A/m, sem- Qualité attestée et certifiée.
blables à ceux qui se produisent par exemple à proxi-
mité des postes de transformation ou des aciéries. Les phase de développement. Les essais in situ et les observations
joints brasés sont contrôlés à l’aide d’un microscope pratiques ultérieures réalisées sur une longue période four-
à rayons X, qui permet également de détecter des retas- nissent des indications sur le comportement à long terme.
sures dans les cordons de soudure ou les traversées. Ainsi, l’assurance qualité est souvent un « moteur » pour
l’amélioration des produits.
Le meilleur reste à venir L’objectif : concevoir, avec un investissement raisonnable,
À savoir les essais sous conditions difficiles, qui ne sont les capteurs les plus efficaces et fiables possibles, quel que
pas toujours réussis par les éprouvettes et donnent l’oc- soit le degré d’hostilité des environnements auxquels ils sont
casion d’optimiser davantage les appareils pendant la destinés.
Rien n’échappe au contrôle visuel : microscope pour le contrôle des points de soudure et un œil affuté sur les cartes électroniques.
8 VEGA Journal
Conditions extrêmes : réservoir de stockage
intermédiaire avec capteur radar VEGAPULS 68.
Test de résistance réussi haut la main
La fabrication d’oxyde de magnésium est une activité qui génère de la poussière, à laquelle s’ajoutent
des températures élevées, mais pas seulement dans les fours : la totalité de la production est compa-
rable à un sauna. Heureusement, il existe des appareils qui, même dans ces conditions extrêmes,
fonctionnent de manière si fiable que la présence sur place d’un employé n’est que rarement requise.
La matière première traitée par NEDMAG Industries Mining de fourneaux, extraction de métaux non ferreux, affineurs
and Manufacturing se trouve à env. 1500 m de profondeur d’acier, production de verre, etc.
au nord des Pays-Bas. Ce gisement de chlorure de magné-
sium particulièrement pur est le résultat de formations salines Seul le niveau compte
uniques au monde. L’entreprise en extrait environ 500 000 Le matériau de base pâteux est acheminé de la mine à l’unité
tonnes chaque année. Il y a près de 10 ans, elle s’est également de production, puis mélangé à de la dolomie. La réaction
lancée dans la production de chlorure de calcium. donne de l’hydroxyde de magnésium, qui est séché dans un
NEDMAG est le principal fournisseur européen de magnésie four de calcination à 900 °C. La poudre obtenue est transpor-
calcinée à mort (DBM) ultra-pure, d’oxyde de magnésium tée par convoyeur dans deux silos de stockage intermédiaire de
fritté à des températures avoisinant les 2200 °C. Les 6 m de hauteur et de 4 m de diamètre. Ceux-ci sont en acier
possibilités d’utilisation de cette matière première réfractaire inoxydable, ce que l’on peut difficilement deviner à travers
sont multiples : fabrication de ciment et d’acier, garnitures l’épaisse garniture en matériau d’origine sur le réservoir. Mais
Application 9
cela est tout à fait intentionnel. Même si le toit du silo dépasse Bravant chaleur, poussière et forte abrasion,
100 °C, il est possible d’y accéder à des fins de maintenance grâce le capteur VEGAPULS monté dans le silo de
à l’épaisse couche de matériau réfractaire. stockage intermédiaire fournit depuis six ans
Chaque interruption du processus de production ou de frittage des mesures fiables et assure un fonctionnement
en cours représente un coût très important pour l’entreprise. Afin sans problème. Les responsables ont été surpris
d’éviter tout arrêt du four en raison d’une capacité de stockage de constater que VEGA a réussi à exécuter cette
insuffisante, les silos de stockage intermédiaire jouent un rôle tâche de mesure complexe à l’aide d’un appareil
crucial. standard.
Ils font en effet office de tampon et permettent un fonctionne-
ment efficace et continu du four à calciner et de la production
entière. Les informations relatives au niveau constituent ainsi
la base essentielle à l’automatisation du processus de frittage de
Info
l’oxyde de magnésium.
NEDMAG Industries Mining and Manufactu-
Des appareils standard résistants à la chaleur ring B.V. fait partie du groupe Lhoist, le premier
et à la poussière fabricant mondial de produits à base de chaux
La mesure à effectuer ici est une tâche très exigeante. La matière et de dolomie, et de NOM, une société privée
minérale en vrac présente avec 500 g/l une faible densité, produit d’investissement et de développement pour les
beaucoup de poussière et a une fluidité comparable à celle des provinces du nord des Pays-Bas.
liquides. De plus, la matière de charge est fortement abrasive et NEDMAG est le principal fournisseur européen
brûlante, atteignant 700 °C après le processus de calcination. de magnésie calcinée à mort (DBM) ultra-pure.
Pour la mesure des niveaux, il est fait appel à un capteur radar En 2011, l’entreprise a produit 170 000 t de
hautes températures de type VEGAPULS 68. composé réfractaire.
Depuis plusieurs années, un grand nombre de capteurs Elle emploie 140 personnes et a généré l’an der-
VEGASWING et VEGAFLEX assurent un travail irréprochable nier un chiffre d’affaires de 100 millions d’euros.
dans les installations de production de NEDMAG. Les employés
de NEDMAG s’en sont montrés très satisfaits et ils apprécient
beaucoup le fonctionnement continu des appareils plics®.
L’usine NEDMAG Industries à Veendam, Pays-Bas.
10 VEGA Journal
Installation minière de LONMIN dans le complexe du Bushveld, Afrique du Sud.
Prêt à relever tous les défis
Lonmin exploite plusieurs mines dans le complexe du Bushveld en Afrique du Sud. L’entreprise est l’un
des principaux producteurs mondiaux des métaux connus sous le nom de platinoïdes. Ces métaux sont
d’une importance cruciale pour de nombreuses applications industrielles, mais ils sont également
très prisés pour la bijouterie. Avant d’en arriver là, la matière première doit toutefois subir quelques
opérations.
Le complexe du Bushveld, en Afrique du Sud, s’est formé Des forces à l’état brut
il y a environ 2 milliards d’années suite à la pénétration de Lors de l’extraction du minerai de fer, la matière première
magma en fusion du manteau terrestre dans la croûte conti- est décomposée en plusieurs étapes, d’abord grossièrement
nentale. Il s’étend sur près de 100 000 km et présente une dans des concasseurs, puis plus finement dans des broyeurs à
épaisseur pouvant atteindre 8 km. Cette zone située à env. boulets. Il s’agit de cylindres tournant lentement, dans lesquels
100 km au nord-ouest de Johannesburg, à la frontière entre se trouvent des billes d’acier qui broient le produit. En raison
les quatre provinces Nord-Ouest, Gauteng, Mpumalanga et de leur poids imposant, les cylindres sont supportés par des
Limpopo, revêt une importance géopolitique pour le pays. paliers lisses sur une fine pellicule d’eau. Un VEGABAR 52
En effet, elle permet à l’Afrique du Sud de se hisser, à côté mesure la pression de la conduite d’eau et assure ainsi un
de la Chine, du Brésil, de l’Australie et de l’Inde, au rang des support correct et un fonctionnement continu.
10 principaux pays exploitants de minerai de fer du monde.Application 11
Les fines obtenues sont ensuite mélangées à de l’eau pour former une
suspension. Enfin, les hydrocyclones séparent les résidus de roche du
minerai de fer exploitable. Le fonctionnement de l’hydrocyclone re- Info
quiert une concentration définie de la suspension. Les variations peuvent
ici entraîner un encrassement complet. D’où l’importance de la mesure Lonmin Plc est un groupe minier britanno-
de la concentration de la suspension ainsi que de la surveillance de la sudafricain et le troisième plus gros producteur
pression en entrée et du vide en sortie du cyclone. Ces valeurs consti- de platine du monde. Utilisés dans les cataly-
tuent un indice essentiel pour le fonctionnement du cyclone au point seurs, les platinoïdes ne servent pas seulement
d’exploitation correct. à protéger l’environnement, mais donnent
également aux bijoux un éclat très particulier.
Presque aussi dur que le diamant L’Afrique du Sud compte à elle seule env. 80 %
En raison des composants abrasifs comme le minerai de fer, le sable, le de tous les gisements de platine connus dans
charbon, l’argile et d’autres minéraux, tous les matériaux sont soumis à le monde. Ses gisements les plus abondants du
une extrême usure et donc revêtus de caoutchouc dur. précieux métal se trouvent dans le complexe du
De plus, les éléments de montage non affleurants risquent de s’encrasser. Bushveld, au nord de Johannesburg. C’est d’ici
C’est pourquoi les points de mesure critiques en entrée et en sortie sont que sont issus 92 % de la production annuelle de
équipés de capteurs de pression VEGABAR 52. platine de Lonmin.
La céramique saphir de dureté Mohs 9 compte parmi les matériaux les Au cours du dernier exercice, plus de 11,7 mil-
plus durs au monde et n’est surclassée que par le diamant, assurant ainsi lions de tonnes de minerai brut ont été extraits.
une résistance durable des appareils à l’abrasion. Dotées d’une structure
spéciale, les cellules de mesure peuvent être montées affleurentes dans le
séparateur à cyclone, ce qui évite les dépôts et réduit les frais de nettoyage.
La concentration de la suspension est mesurée par
radiométrie. Le capteur à source radiométrique
VEGASOURCE et le détecteur MINITRAC 31
sont montés à l’extérieur du tuyau montant dans
l’hydrocyclone et effectuent des mesures à travers
le tuyau et le fluide sans intrusion dans le process,
garantissant un niveau élevé de disponibilité et de
fiabilité.
un contrôle absolu
La grande exactitude de mesure et la stabilité dans le
temps permettent une commande de process précise
et sûre. Tous les écarts mesurés sont compensés par
les opérateurs de l’installation ou le système de
commande central par régulation de la puissance de
pompage ou ajustement de la suspension.
Grâce aux capteurs VEGA, Lonmin jouit d’un
contrôle absolu : sécurité de fonctionnement,
disponibilité et rentabilité de l’installation.
Les résidus de roche du minerai de fer exploitable sont séparés
par force centrifuge dans les hydrocyclones.12 VEGA Journal
Vous avez dit conditions extrêmes ?
Les voies navigables constituent un facteur essentiel de tout secteur économique. Les dragueurs sont
indispensables à l’entretien des voies de navigation maritimes. La robustesse des équipements de
mesure VEgA installés sur un dragueur de EDT Offshore assure une fiabilité élevée et une efficacité
maximale du processus de chargement.
Les dragueurs séparent le sédiment du fond du lit et l’aspirent La pression des conduites est un paramètre crucial : une pres-
par une conduite à bord. L’eau ainsi récupérée est séparée sion trop faible empêche l’aspiration, une aspiration trop
des boues de dragage et rejetée à la mer. Le sable extrait des forte est inefficace et source d’usure élevée.
fonds marins sert par exemple à la protection des côtes, à la
construction de ports ou à la bonification des terres. L’un des La densité de la boue fournit des indications sur le rapport
projets les plus célèbres est Palm Islands, à Dubai. entre l’excédent d’eau et le sable dans la conduite. L’objectif
est d’aspirer un maximum de sable sans boucher la conduite,
un seul mot d’ordre : fiabilité sous peine d’imposer une révision complète du mécanisme
La tâche des équipements de mesure embarqués consiste à dé- d’aspiration et un arrêt de l’installation de plusieurs jours.
terminer la quantité extraite et la part de solides du sédiment
aspiré. En effet, le rapport entre part de solides et débit est Afin de maîtriser le processus de façon optimale à tout
déterminant pour la productivité du dragueur. Selon l’appli- moment, l’équipe doit pouvoir se fier à 100 % aux instru-
cation et la taille du bateau, le diamètre des flexibles ou des ments de mesure employés. Une vraie gageure. Les boues de
tuyaux d’aspiration peut atteindre 1,3 m. dragage posent des exigences très élevées en matière de ro-
Les gros bateaux peuvent aspirer du sable et de la boue jusqu’à bustesse des appareils, car le sable agit comme du papier de
30 m de profondeur. Afin de garantir une efficacité maximale verre et use considérablement les tuyaux et les équipements
du processus de chargement, l’aspiration fait l’objet d’une de mesure.
surveillance très rapprochée de la pression des conduites, de
la densité ainsi que du débit. une solution sur mesure
Le dragueur de EDT Offshore était justement confronté à
ce problème. En raison de l’usure, il était prévu une nouvelle
révision des équipements de mesure employés.
Jusqu’alors, l’entreprise utilisait pour la mesure de la pres-
sion un capteur de mesure à membrane métallique, laquelle
devait être régulièrement remplacée car détruite par les coups
de bélier et l’abrasion. VEGA a alors rapidement trouvé la
solution idéale : un capteur de mesure de process robuste
VEGABAR 52, avec cellule de mesure céramique capacitive
CERTEC®. La combinaison montage affleurant et cellule de
mesure en céramique saphir garantit une durabilité élevée de
l’équipement de mesure.
Pour la densité, une mesure sans contact par radiométrie s’im-
pose. L’équipement de mesure est monté à l’extérieur, sur le
tuyau d’aspiration, et effectue des mesures à travers le tuyau et
le fluide, garantissant ainsi un niveau élevé de disponibilité et
Les domaines d’utilisation spéciaux exigent des solutions spéciales
Un capteur de pression surveille la pression de conduite sur le
tuyau d’aspiration, le capteur radiométrique la densité et la vitesse
d’écoulement de la boue.Application 13
Construit en 1999, le dragueur EDT SIMI mesure 70,75 m de longueur et peut contenir une charge de 5000 t.
Battant pavillon chypriote, il parcourt les mers du monde pour extraire du sable entre 10 et 30 m de profondeur. Le flexible d’aspiration
permet d’extraire 1 600 m³ de sédiment en moins de 2 heures. En même temps, 1200 m³ du chargement sont déchargés à terre.
de fiabilité. Le MINITRAC 31 calcule la densité du fluide à Le client a été immédiatement séduit par l’offre proposée par
partir du rayonnement gamma émis par la source radioactive. VEGA. Lors de l’installation des équipements de mesure, la
Le capteur peut en outre lire et traiter d’autres données de commande intuitive DTM a pu faire valoir tous ses atouts.
mesure telles que par ex. la vitesse d’écoulement du fluide. Intégrés au système de commande en un tournemain, les
Avantage pour le client : il lui suffit d’une ligne de données émetteurs ont pu être mis en service dans un délai très bref.
reliée à la salle de commande permettant d’appeler toutes les
valeurs mesurées ensemble.
Info
EDT Offshore est une entreprise familiale située à Chypre.
Disposant d’une flotte de 20 bateaux spéciaux haute techno-
logie, EDT exécute des travaux offshore et de dragage dans le
monde entier.14 VEGA Journal
Afin que la mesure fonctionne à cette hauteur vertigineuse,
il faut avant tout mettre le capteur au bon emplacement.
Critère décisif n° 1 : l’application
Ces dernières années, la tendance est d’offrir toujours plus de capteurs de mesure capables de
« tout » faire. mais faut-il nécessairement choisir la version de pointe bardée d’un nombre quasi infini
de fonctionnalités ? Enquête sur les critères réellement pertinents lors de l’achat d’un capteur.
Dans les processus industriels, tout tourne autour des Le capteur doit pouvoir exécuter sa tâche et remplir les
appareils hautement spécialisés. Les conditions physiques exigences techniques appropriées à chaque application. C’est
jouent un rôle crucial dans le choix des instruments. Les tout. Il faut trouver l’appareil répondant le mieux aux exigences
pressions ou températures extrêmes ainsi que les fluides techniques. Il doit présenter les fonctionnalités essentielles et
corrosifs et toxiques en sont des exemples typiques. Les une longue durée de vie, fonctionner avec fiabilité et précision
équipements de mesure de niveau sont soumis à des et être robuste et polyvalent. La facilité d’utilisation et de mise
exigences particulièrement élevées. Ils doivent par exemple en service revêtent également une importance toujours plus
être conformes ATEX, répondre à un certain standard grande. Enfin, il va de soi que tous les appareils doivent être
industriel et, selon l’application, satisfaire à d’autres règle- conformes à l’état actuel de l’art.
mentations.Technologie 15
Les questions fondamentales réaliser des économies en achetant par exemple
Si par exemple, l’application consiste à mesurer le niveau d’un des appareils de mesure aux conditions les plus
liquide dans un réservoir soumis à des conditions d’exploitation avantageuses. Cela inclut entre autres la possibilité
particulières comme la pression ou la température, avec un maté- d’une livraison immédiate, de longues périodes de
riau présentant certaines caractéristiques, il convient d’abord de garantie et une fiabilité élevée. La normalisation,
réfléchir à la méthode de mesure adéquate. au sens d’une uniformisation et d’une optimisa-
tion des moyens d’approvisionnement, joue par
Si la mesure doit être sans contact, alors le radar à rayonnement conséquent un rôle majeur. Objectif : un coût total
libre est tout indiqué. Ensuite, il faut déterminer les conditions de possession minime (TCO).
physiques auxquelles l’appareil doit faire face et les fabricants qui
offrent les capteurs appropriés. Par ailleurs, il convient de ne pas sous-estimer l’in-
fluence de facteurs qualitatifs tels que « l’humain ».
Les dimensions, l’encombrement minimal et la lisibilité même Un bon contact entre le fabricant et l’utilisateur
en conditions d’intégration difficiles constituent par exemple augmente souvent sensiblement l’acceptation
d’autres aspects décisifs lors de la sélection. Les exigences posées d’une marque donnée. Si un client a eu une fois
au capteur relatives au matériau, à la résistance et à la maintenance une expérience positive avec un appareil, il est prêt
sont également accrues. Pour beaucoup, la qualité de service est à le racheter.
un critère fondamental.
L’inverse est également vrai. Les utilisateurs
En cas de problème ou de défaut, le fournisseur doit être en souhaitent des partenaires fiables, ouverts au
mesure d’offrir rapidement une assistance qualifiée et profession- dialogue avec leurs clients, qui par exemple les
nelle, le tout bien entendu à un prix avantageux. Ne pas oublier informent immédiatement de certains problèmes
que l’appareil doit être disponible rapidement à un tarif conve- lors de l’achat, de défauts techniques ou de délais
nable. de livraison importants.
Le fournisseur chez lequel le client a le sentiment
Facteurs quantitatifs et qualitatifs d’être le mieux écouté aura toujours l’avantage.
Par principe, toute entreprise cherche à contrôler ses appro- Lors du processus de décision d’achat, un bon
visionnements du mieux qu’elle peut et à les optimiser. Bref, à contact peut faire pencher la balance.
Pour l’utilisateur d’équipements de mesure de niveau, la facilité Des délais de livraison courts constituent pour de nombreux
d’utilisation et de mise en service revêt une importance cruciale. acheteurs d’équipements de mesure de niveau un critère fondamental.16 Pour longtemps
Encore plus de facilité et de diversité : les
nouveaux radars à ondes guidées VEGAFLEX 80
Pour la mesure de niveau de liquides et de solides
VEgA a développé une nouvelle gamme de radars à
ondes guidées :
• Son menu à 6-étapes « QUICK Setup » épargne du
temps et de l’effort lors de la mise en service.
• Le même capteur est commutable en mesure de
niveau ou d’interface.
• Il s’adapte automatiquement à sa longueur et
simplifie le planning et les adaptations.
• Il surveille une rupture de câble et de ce fait réduit
les arrêts de production et les coûts liés.
• Un programme innovant d’auto-apprentissage
reconnaît le colmatage ou le dépôt de poussière et
garantit la fiabilité à long terme, sans entretien.
• La fonction « reconnaissance de fin de câble » permet
de mesurer des produits à faible constante diélectrique
ce qui rend le capteur universel et simplifie le choix.
• L’effet de gaz ou vapeurs, qui influence la vitesse de
propagation de l’écho, est compensé avec une mesure de
référence ce qui garantit la précision en toutes circonstances.
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www.vega.com/be-fr/Innovation.htm
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35576-FR-130108
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