Primaire de protection anti-corrosion des supports revetus de peintures en poudre
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TIGER-SHIELD
Primaire de protection anti-corrosion des
supports revetus de peintures en poudre
Système bi-couches TIGER-SHIELD
Primer per trattamento anti-corrosione con
verniciatura a polvere
Sistema a due strati TIGER-SHIELD
Protection durable contre la corrosion pour les supports acier
et galvanisés revêtus de peinture en poudre
Trattamento anti-corrosione con verniciatura a polvere a lunga durata
per acciaio e substrati zincati
green coating
A GREEN ER FI N ISH.
FOR A BETTER WORLD.
a finish by TIGER Coatings GmbH & Co. KG
ROBUSTE
PROTECTION
RESISTANT
L'acier, le matériau métallique le plus utilisé, trouve sa place partout où il s'agit d'allier force et robustesse. En
effet, l'acier résiste à tout, ou presque :
la corrosion peut ronger les surfaces en acier et les amincir de 200 µm/an.
Avec le TIGER SHIELD, TIGER Coatings a mis au point un système protégeant durablement les supports acier et
galvanisés de la corrosion.
CARACTÉRISTIQUES DES PRIMAIRES SYSTÈMES BI-COUCHES :
EXCELLENTE PROTECTION CONTRE LA CORROSION
TRÈS BONNE COUVERTURE DES ARÊTES
TENDU REMARQUABLE
BONNE PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
BONNE RÉSISTANCE AUX PRODUITS CHIMIQUES
TRES BONNE STABILITÉ DE STOCKAGE
CORROSION PROTECTION
L'acciaio è il metallo usato più frequentemente quando si richiede tenuta e durata. L'acciaio regge benissimo a
diversi fattori, ma non a tutti.
La corrosione fa corrodere la superfice d'acciaio fino a 200 µm all'anno.
TIGER Coatings ha sviluppato un sistema che fornisce una protezione duratura per acciaio e substrati zincati.
I PRIMER PER IL SISTEMA A 2 STRATI FORNISCONO:
ECCELLENTE PROTEZIONE ANTICORROSIONE
OTTIMA COPERTURA DEI BORDI
DISTENSIONE STRAORDINARIA
BUONE PROPRIETÀ MECCANICHE
BUONA RESISTENZA CHIMICA
BUONA STABILITÀ DI STOCCAGGIO
Certificats | Certificati
Couverture de finition : Système 2 couches sélectionnés : Certification du système de gestion :
Top coat: Sistemi a due strati selezionati: Certificazione del sistema di gestione:
ISO 9001
ISO 14001
CORROSION PROTECTION
Dispositif 2 couches TIGER-SHIELD | Applicazione a due strati
Peinture en poudre Couverture Le design de produit du système 2 couches TIGER-
de finition SHIELD satisfait les normes ISO 12944-6, ISO 20340
Top coat per verniciatura a polvere
Primaire de protection contre la corrosion
et DIN 55633.
des supports pour peintures en poudre
Primer per trattamento anti-corrosione Disegno del prdotto dell'applicazione a due strati
con verniciatura a polvere TIGER-SHIELD in conformità con ISO 12944-6,
Substrat en acier, support galvanisé
Substrato - acciaio, substrato zincato
ISO 20340 e DIN 55633.
1. Couche | Primo strato: TIGER Drylac® Primer
Catégorie/Charge de
TIGER
corrosivité Description du produit
Drylac®
Categoria di corrosione/ Descrizione del prodotto
PRIMER
esposizione alla corrosione
Epoxy pur | Resina epossidica pura
C3 (haut | alto ) 69/70000
Gélification en 2 couches conseillée | Applicazione in 2 strati: pre-gelificazione consigliata
Qualité de mélange Époxy-polyester, anti bulles
89/70855
Mix di resina epossidica e poliestere, Out Gassing Forgiving
69/90350 Epoxy pur, contient du zinc | Resina epossidica pura con zinco
Epoxy pur, contient du zinc. Gélification en 2 couches obligatoire
C4 (haut | alto) 69/90500
Resina epossidica pura con zinco; applicazione in 2 strati: pre-gelificazione obbligatoria
Epoxy pur; Gélification en 2 couches obligatoire
69/70111
Resina epossidica pura; applicazione in 2 strati: pre-gelificazione obbligatoria
69/70366 Epoxy pur; Basses températures (NT) | Resina epossidica pura; cottura a bassa temperatura
69/90350 Epoxy pur, contient du zinc | Resina epossidica pura con zinco
Epoxy pur, contient du zinc. La gélification rapide en 2 couches
69/90500
Resina epossidica pura con zinco; sistema in 2 strati: solo per pre-gelificazione
C5 -I + M (haut | alto)
Epoxy pur; La gélification en 2 couches conseiller
69/70111
Resina epossidica; solo per pre-gelificazione
69/70366 Epoxy pur; Basses températures (NT) | Resina epossidica pura; cottura a bassa temperatura
2. Couche | Secondo strato: Couverture de finition | top coat
Description
TIGER Drylac®
Specifiche
Polyester, qualité façade, GSB standard/QUALICOAT Classe 1, anti bulles (AGA), brillant satiné (env.
TIGER Drylac® Serie(s) 14 70 +/- 5*) | Poliester per l'achitettura, GSB Standard/QUALICOAT Classe 1, Out Gassing Forgiving
(OGF), semilucido (ca. 70 +/- 5*)
Polyester, qualité façade, GSB standard/QUALICOAT Classe 1, brillant (env. 80-95*),
TIGER Drylac® Serie(s) 29 mat (env. 25 +/- 5*), structure fine | Poliester per l'achitettura, GSB Standard/QUALICOAT Classe 1,
lucido (ca. 80-95*), opaco (ca. 25 +/- 5*), texture fine
Polyester, qualité façade haute résistance aux intempéries (HWF), basses températures (NT),
GSB Master/QUALICOAT Classe 2, brillant satiné (env. 75 +/- 7*) | Poliester superdurabile per
TIGER Drylac® Serie(s) 67
l'achitettura, cottura a bassa temperatura (LC), GSB Master/QUALICOAT Classe 2, semilucido (ca.
75 +/-7*)
Polyester, qualité façade haute résistance aux intempéries (HWF, GSB Master/QUALICOAT
TIGER Drylac® Serie(s) 68 Classe 2, brillant satiné (env. 70 +/- 7*) & mat (env. 25 +/- 5*) | Poliester superdurabile per
l'achitettura, GSB Master/QUALICOAT Classe 2, semilucido (ca. 70 +/- 7*) e opaco (ca. 25 +/- 5*)
*Degré de brillance selon | Brillantezza in conformità con
Gardner ISO 2813 / 60°
Dispositif 2 couches TIGER-SHIELD | Applicazione a due strati
Traitement préalable TIGER Drylac®
catégorie | Categoria
Pretrattamento Primer
Catégorie/Charge de corrosivité
Conditions environnementales Acier galvanisé N° de produit
Categorie di corrosione/esposizione Acier | Acciaio
Ambiente tipico Acciaio zincato Numero prodotto
alla corrosione
C3 (haut | alto) Atmosphères urbaine et industrielle,
pollution moyenne au dioxyde de soufre Fe-phos. ou Zn phos. Sablage leger |
Test au brouillard salin 480 h | 69/70000
Atmosfere urbane e industriali; inquina- Fe-phos o Zn phos. Leggera sabbiatura
Prova in nebbia salina mento da diossido di zolfo moderato
69/90350
Zones industrielles ou côtières à faible Sablage ou 69/90500
C4 (haut | alto)
salinité Zn-phos. | Sablage leger |
Test au brouillard salin 720 h | 69/70111
Aree industriali e costiere con salinità Sabbiatura o Leggera sabbiatura
Prova in nebbia salina moderata 69/70366
Zn phos.
89/70855
69/90350
I : Zones industrielles à humidité relative
de l'air élevée et atmosphère agressive Sablage ou
C5 -I + M (haut | alto) M : Zones côtières à salinité élevée 69/90500
Zn-phos. | Sablage leger |
Test au brouillard salin 1.440 h | I: aree industriali con umidità elevata e
Sabbiatura o Leggera sabbiatura
Prova in nebbia salina atmosfera aggressiva 69/70111
M: aree costiere con elevati livelli di Zn phos.
salinità
69/70366
Zones côtières et littorales au-dessus de Sablage &
C5 M (haut | alto)
ISO 20340
la ligne de flottaison à salinité élevée Zn-phos. +KTL |
Le test cyclique 4.200 h | --- 69/70366
Aree costiere e marine sopra il livello del Sabbiatura e
Ciclo di prova mare con elevati livelli di salinità Zn phos. + elettrodeposizione
* Traitement
Pour les systèmes bi-couches, nous vous conseillons une gélification (= fusion de l'apprêt sans durcissement
complet en tenant compte des différentes géométries de pièces et épaisseurs de cloisons) du primaire, mais
la gélification est obligatoire pour les types d'apprêt 69/90500, 69/70111. Observez les indications des fiches
techniques sur les produits et les consignes de traitement les plus récentes. Dans la gélification de la sous-
couche de primaire au cours de la procédure d'application bi-couches, il s'agit d'atteindre la température de pièce
nécessaire pour générer une sous-réticulation volontaire qui, au travers de la couverture de finition suivante,
se durcit complètement pour obtenir une adhérence de couche intermédiaire et permettre un économie des
coûts et du temps de processus. Lors de la procédure une couche, suivez les indications de la fiche technique
de produit pour réaliser le durcissement complet. L'adhérence entre la couche d'apprêt et celle de finition peut
diminuer si le revêtement par poudre est prégélifié et durci dans un four à gaz à flamme directe. KTL : doit être
compatible avec le revêtement avec peinture en poudre. Effectuez un test avant de procéder. Les fours à gaz à
chauffage direct peuvent en avoir une influence négative sur l'adhérence de couche intermédiaire.
CORROSION PROTECTION
Cuisson | Cottura Cuisson | Cottura Couverture de finition TIGER Drylac® Primer +
Durcissement complet 1 couche | Gélification 2 couches | Top coat Couverture de finition | Top coat
Primo strato cottura completa Secondo strato pre-gelificazione
Épaisseur de Épaisseur de Cuisson complete | Cottura com-
Température de Température de Nombre de Épaisseur de couche
couche minimale couche minimale pleta
pièce pièce couches totale minimale
Spessore del film Spessore del film (température de pièce) 2 couches
Temperatura Temperatura Numero Spessore totale min.
min. min. (Temperatura del substrato)
del substrato del substrato di strati [μm]
[μm] [μm] due strati
80 60-80
Serie(s) 14 170°C 15‘
80 60-80 Serie(s) 29 170°C 20‘
200°C 10‘ 180°C 12‘ 2 140 - 160
80 60-80 Serie(s) 67 160°C 15‘
Serie(s) 68 170°C 25‘
80 60-80
200°C 10‘ 80 160°C 15‘ 80
200°C 10‘ 80 180°C 3‘ * 80 Serie(s) 14 170°C 15‘
Serie(s) 29 170°C 20‘
200°C 10‘ 80 180°C 3‘ * 80 2 160
Serie(s) 67 160°C 15‘
140°C 30‘ 80 140°C 30‘ 80
Serie(s) 68 170°C 25‘
190°C 15‘ 80 160°C 15‘ 80
200°C 10‘ 100 160°C 15‘ 100
Serie(s) 14 170°C 15‘
200°C 10‘ 100 180°C 3‘ * 100
Serie(s) 29 170°C 20‘
2 200
Serie(s) 67 160°C 15‘
200°C 10‘ 100 180°C 3‘ * 100
Serie(s) 68 170°C 25‘
140°C 30‘ 100 140°C 30‘ 100
2 200 - 220
140°C 30‘ 100 - 120 140°C 30‘ * 100-120 Serie(s) 68 170°C 25‘
+KTL | E-coat +KTL | E-coat
* Processo
Per il sistema a 2 strati, consigliamo in generale di effettuare la pre-gelificazione del primer (ovvero la fusione del
primer senza cottura completa, tenendo in considerazione le parti con geometria e spessori diversi); per i primer
di tipo 69/90500 e 69/70111, la pre-gelificazione è assolutamente necessaria. Rispettare la versione più recente
delle schede tecniche e delle istruzioni per l'applicazione rilevanti. La pre-gelificazione della prima mano di
primer durante un processo di applicazione a due strati consiste nel raggiungimento della temperatura richiesta
per il substrato. In questo modo la polimerizzazione dello stato è deliberatamente incompleta, per garantire una
migliore adesione tra gli strati quando viene applicato il successivo top coat, che viene invece lasciato indurire
completamente. Ciò permette anche di risparmiare tempo e denaro. Eseguire una cottura completa in base alla
scheda tecnica rilevante in un'applicazione a un solo strato. Quando la pre-gelificazione e la seguente cottura
vengono eseguite in un forno a gas a fiamma diretta, può verificarsi una riduzione dell'adesione tra gli strati
tra il primer e il top coat. Cataforese: verificare l'idoneità delle verniciature a polvere. È necessario eseguire le
prove di idoneità rilevanti. I forni a gas a fiamma diretta possono inoltre influenzare negativamente l'adesione
tra gli strati. È necessario eseguire le prove di idoneità rilevanti. I forni a gas a fiamma diretta possono inoltre
influenzare negativamente l'adesione tra gli strati.
TIGER WORLDWIDE NETWORK
THE AMERICAS
CANADA EUROPE
MEXICO AUSTRIA ASIA
U.S.A. BELARUS CHINA
BENELUX INDIA
BOSNIA & HERZEGOVINA JAPAN
BULGARIA MALAYSIA
CROATIA TAIWAN
CZECH REPUBLIC VIETNAM
ESTONIA
FRANCE AFRICA
GERMANY EGYPT
GREAT BRITAIN SOUTH AFRICA
GREECE
HUNGARY
ITALY
LATVIA
LITHUANIA
MAKEDONIA
POLAND
ROMANIA
SERBIA & MONTENEGRO
SLOVAKIA
SLOVENIA
SPAIN
SWEDEN
TURKEY
UKRAINE
1541 / 04-17
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Page 8: eurobanks - Fotolia
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